Орташа хромды соғу
өндіріс сипаттамасы
Орташа хромды соғу - құрамында хромы орташа металл материал, оның қасиеттері болат құйма мен жоғары хромды соғу арасында. Хромды соғу жақсы тозуға төзімділікке, коррозияға төзімділікке және қаттылыққа ие, жоғары материалдық қасиеттерді қажет етпейтін кейбір жағдайларда қолайлы. Хромды соғудың артықшылығы - оның өндіріс құны салыстырмалы түрде төмен, өңдеу қиындығы аз, кейбір жалпы механикалық бөлшектер мен құрылымдардың өндірістік қажеттіліктерін қанағаттандыра алады. Дегенмен, хромды соғудың кемшілігі оның өнімділігінің салыстырмалы түрде орташа болуы, кейбір ерекше жағдайларда жоғары хромды соғу және құйма болат соғу сияқты жақсы емес. Сонымен қатар, хромды соғудың коррозияға төзімділігі жоғары хромды соғу сияқты жақсы емес, кейбір күшті қышқылды, күшті сілтіні және басқа экстремалды ортаны қолдануға назар аудару керек.
НЕГІЗГІ АҚПАРАТ
Тасымалдағыш ақпаратты ұнтақтау |
|||
Модель №. |
Орташа хромды ұнтақтау соғу |
Бапталған |
Бапталған |
Қаттылық |
48-55HRC |
Жылулық өңдеу |
Майды сөндіру |
Бұзылған мөлшерлеме |
<0,5% |
Модер № |
Zqcr10 |
Көлік пакеті |
Дурм немесе сөмке |
Техникалық сипаттама |
Жоғары хромды тегістеу құралы |
Сауда белгісі |
Ченгда |
Шығу тегі |
Қытай |
HS коды |
7325910000 |
Өндірістік қуат |
60000 тонна |
ХИМИЯЛЫҚ ҚҰРАМДАР(%)
Белгі |
Химиялық құрамдар(%) |
||||||
C |
Және |
Mn |
Cr |
үшін |
P |
S |
|
ZDCr26 |
2.2-3.0 |
≤1,0 |
0.3-1.0 |
24.0-30.0 |
≤1,0 |
≤0,10 |
≤0,06 |
ZDCr23 |
2.2-3.0 |
≤1,0 |
0.3-1.0 |
22.0-24.0 |
≤1.1 |
≤0,10 |
≤0,06 |
ZDCr20 |
2.2-3.0 |
≤1,0 |
0.3-1.0 |
18.0-22.0 |
≤1,0 |
≤0,10 |
≤0,06 |
ZDCr17 |
2.2-3.0 |
≤1,0 |
0.3-1.0 |
16.0-18.0 |
≤1,0 |
≤0,10 |
≤0,06 |
ZDCr15 |
2.2-3.0 |
≤1,0 |
0.3-1.0 |
14.0-16.0 |
≤1.1 |
≤0,10 |
≤0,06 |
ZDCr12 |
2.2-3.0 |
≤1,0 |
0.3-1.0 |
10.0-14.0 |
≤1,0 |
≤0,10 |
≤0,06 |
ZDCr8 |
2.2-3.2 |
≤1,0 |
0.3-1.5 |
7.0-10.0 |
≤1,0 |
≤0,10 |
≤0,06 |
ZDCr5 |
2.2-3.2 |
≤1,0 |
0.3-1.5 |
4.0-6.0 |
≤1,0 |
≤0,10 |
≤0,10 |
ZDCr2 |
2.2-3.2 |
≤1,0 |
0.3-1.5 |
1.3-3.5 |
≤1,0 |
≤0,10 |
≤0,10 |
ШЫНДЫДА |
3.3-3.9 |
2.4-3.0 |
2.4-2.9 |
0.2-0.5 |
≤0,5 |
≤0,06 |
≤0,05 |
МЕХАНИКАЛЫҚ ҚАСИЕТТЕР ЖӘНЕ МИКРО ҚҰРЫЛЫМ
Белгі |
Беттік HRC |
Негізгі HRC |
Микроқұрылым |
ZDCr28 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
ZDCr26 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
ZDCr23 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
ZDCr20 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
ZDCr17 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
ZDCr15 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
ZDCr12 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
ZDCr8 |
50-55 |
50-55 |
P+C/M+C |
ZDCr5 |
50-55 |
50-55 |
P+C/M+C |
ZDCr2 |
≥48 |
≥47 |
P+C |
ШЫНДЫДА |
55-60 |
55-60 |
B+Fe |
С-карбид М-мартенсит А-феррит В-бейнит фе-феррит |
спецификация
Техникалық сипаттамасы (мм) |
Әр шардың салмағы (кг) |
дана/тонна |
φ8×10 |
0.0039 |
255056 |
φ10×12 |
0.0074 |
136030 |
φ12×14 |
0.0120 |
80970 |
φ14×16 |
0.0190 |
52052 |
φ16×18 |
0.0280 |
35424 |
φ18×20 |
0.0400 |
25191 |
φ20×25 |
0.0610 |
16324 |
φ25×30 |
0.1150 |
8706 |
φ30×35 |
0.1930 |
5182 |
φ35×40 |
0.3000 |
3331 |
φ40×45 |
0.4400 |
2267 |
φ45×55 |
0.5711 |
1751 |
φ55×60 |
0.8611 |
1161 |
Біздің артықшылығымыз
Орташа хромды ұнтақтау және соғу материалдары тозуға төзімділік пен үнемділік арасындағы тамаша тепе-теңдік нүктесіне жетті. Жоғары хромды соғумен салыстырғанда, орташа хромды тегістеу соғу жеткілікті тозуға төзімділікті қамтамасыз етіп қана қоймайды, сонымен қатар өндіріс құнын төмендетеді, тұтынушыларға бір уақытта сапалы өнім алуға мүмкіндік береді, сонымен қатар қол жетімді бағаны пайдалана алады. Бұл материал орташа жүктемеге және тозуға жарамды шар диірменіне жарамды, үнемді таңдау болып табылады. Хромды ұнтақтау жақсы тозуға төзімділікке, коррозияға төзімділікке және қаттылыққа ие, жоғары материалдық қасиеттерді қажет етпейтін кейбір жағдайларда қолайлы. Жоғары хромды соғумен салыстырғанда, хромды ұнтақтауды соғудың өндірістік құны салыстырмалы түрде төмен, өңдеу қиындығы аз, кейбір жалпы механикалық бөлшектер мен құрылымдардың өндірістік қажеттіліктерін қанағаттандыра алады. Оның өнімділігі салыстырмалы түрде орташа болғанымен, кейбір ерекше жағдайларда жоғары хромды соғу сияқты жақсы емес, көптеген қолданбаларда орташа хромды ұнтақтау үнемді және тиімді шешімді қамтамасыз етеді.
Қатысты ЖАҢАЛЫҚТАР