저크롬 연삭 볼
생산 기술
주조강구(주조분쇄볼)는 폐강철, 합금 및 기타 투입물을 중주파 전기로에서 가열하여 투입물을 완전히 용융시키고, 투입물 용융 공정에서 적절한 양의 귀금속 합금(예: 페로크롬, 페로망간, 페로바나듐 등)을 투입하여 화학 조성 템퍼링을 실시합니다. 고온 금속 온도가 1550℃ 이상에 도달하고 공정 규정의 요구 사항을 충족하면 합격한 고온 금속을 강구 금형 또는 강구 생산 라인 금형에 주입하여 주조로 용융된 강구가 주조강구입니다.
생산 설명
저크롬 강구는 크롬 함량이 3.0% 이하이고 탄소 함량이 1.80%에서 3.30% 사이인 강구를 말합니다. 이 저크롬 강구는 볼밀의 핵심 분쇄 매체로 사용되며, 야금, 광업, 시멘트, 발전, 배연탈황, 고압 증기 멸균 콘크리트 생산, 자성 재료, 화학, 석탄-물 슬러리, 펠릿화, 슬래그, 초미분말 생산, 플라이애시, 탄산칼슘, 규사 등 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용됩니다.
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분쇄 매체 정보 |
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모델 번호 |
강철 공 |
재료 |
크롬 |
|
콘텐츠 |
1%-3% |
처리 유형 |
주조 |
|
경도 |
48-55HRC |
맞춤형 |
맞춤형 |
|
깨진 비율 |
0.5% 미만 |
열처리 |
오일 퀜칭 |
|
크기 |
10mm-140mm |
색상 |
검은색 |
|
운송 패키지 |
더름 또는 백 |
최신 번호 |
지큐크르10 |
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등록 상표 |
청다 |
사양 |
저크롬 연삭 매체 |
|
HS 코드 |
7325910000 |
기원 |
중국 |
|
생산 능력 |
60000톤 |
|
|
|
용법 |
건설, 기계, 화학, 석유, 분쇄, 내화 자재, 시멘트 공장, 광산 공장 |
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화학 성분(%)
|
지정 |
화학성분(%) |
||||||||
|
C |
그리고 |
민 |
크 |
을 위한 |
와 함께 |
~ 안에 |
P |
S |
|
|
ZQCr26 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
23.0-27.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
|
ZQCr20 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
18.0-23.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
|
ZQCr15 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
14.0-18.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
|
ZQCr12 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
10.0-14.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
|
ZQCr8 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
7.0-10.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
|
ZQCr5 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
4.0-6.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.08 |
≤0.08 |
|
ZQCr2 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
1.0-3.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.10 |
|
지큐캐디 |
3.3-3.9 |
2.4-3.0 |
1.4-1.9 |
0.2-0.5 |
≤0.5 |
0.1-0.5 |
0.1-0.5 |
≤0.05 |
≤0.05 |
기계적 성질 및 미세 구조
|
지정 |
HRC |
AC(J/cm²) |
미세구조 |
가을의 시간 |
|
ZQCr28 |
≥58 |
≥4.8 |
엠+씨 |
≥18000 |
|
ZQCr26 |
≥58 |
≥4.8 |
엠+씨 |
≥18000 |
|
ZQCr20 |
≥59 |
≥4.8 |
엠+씨 |
≥18000 |
|
ZQCr15 |
≥60 |
≥4.8 |
엠+씨 |
≥18000 |
|
ZQCr12 |
≥60 |
≥4.5 |
엠+씨 |
≥18000 |
|
ZQCr8 |
50-65 |
≥3.5 |
피+씨/엠+씨 |
≥12000 |
|
ZQCr5 |
49-62 |
≥3.0 |
피+씨/엠+씨 |
≥12000 |
|
ZQCr2 |
≥48 |
≥3.0 |
피+씨 |
≥10000 |
|
지큐캐디 |
55-60 |
≥10 |
B+Fe |
≥25000 |
|
C-카바이드 M-마르텐사이트 P-펄라이트 B-베이나이트 Fe-페라이트 |
||||
사양
|
사양(mm) |
각 공의 무게(kg) |
톤당 개 |
티/미터 |
|
φ15 |
0.017 |
58824 |
4.94 |
|
φ17 |
0.024 |
41667 |
4.91 |
|
φ20 |
0.037 |
27027 |
4.89 |
|
φ25 |
0.070 |
14286 |
4.87 |
|
φ30 |
0.110 |
9091 |
4.85 |
|
φ40 |
0.257 |
3891 |
4.76 |
|
φ50 |
0.500 |
2000 |
4.70 |
|
φ60 |
0.867 |
1153 |
4.66 |
|
φ70 |
1.070 |
729 |
4.62 |
|
φ80 |
2.050 |
487 |
4.60 |
|
φ90 |
2.900 |
345 |
4.58 |
|
φ100 |
4.000 |
250 |
4.56 |
|
φ110 |
5.300 |
188 |
4.55 |
|
φ120 |
6.800 |
147 |
4.54 |
|
φ125 |
7.750 |
129 |
4.52 |
|
φ130 |
8.740 |
114 |
4.50 |
볼 분쇄에 대한 지식
그라인딩 볼이란 무엇인가
분쇄 볼은 볼밀 장비에서 재료를 분쇄하는 매개체입니다. 볼밀의 강구와 재료 사이의 충돌 및 마찰은 분쇄 및 박리 효과를 생성합니다. 중요한 기본 부품, 특히 정밀 산업용 강구는 국가 경제 발전에 큰 역할을 합니다. 시멘트 공장, 발전소 등에 널리 사용됩니다. 고크롬 및 저크롬 다원소 합금 강구, 고크롬 및 저크롬 다원소 합금 주조 및 단조.
주조 연삭 볼
주조는 용융된 금속 액체를 주형에 붓고 냉각 및 응고시켜 필요한 모양과 특성을 갖춘 부품을 얻는 공정입니다.
주조 분쇄 볼은 크롬 함량에 따라 고크롬 분쇄 볼, 중크롬 분쇄 볼, 저크롬 분쇄 볼로 나눌 수 있습니다.
