고크롬 연삭 볼
생산 설명
고크롬 강철 볼은 일반적으로 크롬 함량이 10% 이상인 것으로 정의됩니다. 당사 제품은 최대 30%에 달하는 놀라운 크롬 함량을 자랑하며, 탁월한 경도와 내마모성을 자랑합니다. 고강도 분쇄 및 파쇄 작업에도 탁월한 내구성을 발휘하며, 가장 강력한 충격 하중도 견딜 수 있는 뛰어난 인성을 자랑합니다. 또한, 긴 수명과 탁월한 비용 효율성을 제공합니다. 이러한 특성을 바탕으로 당사의 고크롬 강철 볼은 다양한 응용 분야에서 뛰어난 성능과 탁월한 가치를 제공하는 이상적인 선택입니다.
청다는 마모, 부식, 충격에 강한 고크롬 주조 분쇄 매체를 제조하여 효율적인 볼밀 분쇄에 도움을 줍니다.
당사의 분쇄 매체는 각 분쇄 용도에 맞게 맞춤 제작됩니다. 적절한 테스트 작업과 기술 분석을 거쳐 결정되는 합금화 옵션의 범위가 넓습니다. 당사는 용도에 따라 4.6mm에서 150mm까지의 크기로 크롬 함량이 0.8%t에서 28%까지 다양한 분쇄 매체를 제조합니다.
고크롬 연삭볼의 주요 적용 분야
1. 철강 산업: 고크롬 볼은 주강 및 소결 펠릿 생산 공정에서 사용되어 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.
2. 시멘트 산업: 시멘트 제조 시 고크롬 볼을 사용하여 시멘트 클링커, 석고 등을 분쇄하여 석탄 분쇄기 및 볼 밀의 효율을 높이고 에너지 소비를 줄이며 제품 품질을 향상시킵니다.
3. 광물 산업: 고크롬 볼은 금속 광석 및 비금속 광석을 분쇄하는 데 사용되어 분쇄기의 효율성을 높이고 에너지 소비를 줄이며 제품 품질을 향상시킵니다.
4. 전력산업: 주로 분쇄된 석탄 및 기타 연료를 분쇄하여 연소 효율과 발전 효율을 보장하는 데 사용되며, 높은 내마모성으로 연소실 구조의 수명을 연장합니다.
고크롬 연삭볼의 주요 장점
1. 높은 경도와 내마모성: 일반 분쇄 매체보다 내구성이 뛰어나고 입자 크기 분포와 진원도가 오랫동안 유지됩니다.
2. 고밀도 : 분쇄 효율 향상
3. 낮은 파괴율: 추가적인 마모 입자 생성 위험을 줄이고 기계 및 장비 손상 위험을 줄입니다.
4. 환경 보호: 유리 구슬, 플라스틱 볼 등 다른 연마재와 비교했을 때 환경 보호성이 더 뛰어납니다.
기본 정보
|
분쇄 매체 정보 |
|||
|
모델 번호 |
강철 공 |
재료 |
크롬 |
|
콘텐츠 |
≥10% |
처리 유형 |
주조 |
|
경도 |
58-68HRC |
맞춤형 |
맞춤형 |
|
깨진 비율 |
0.5% 미만 |
열처리 |
오일 퀜칭 |
|
크기 |
10mm-140mm |
색상 |
검은색 |
|
운송 패키지 |
더름 또는 백 |
최신 번호 |
지큐크르10 |
|
등록 상표 |
청다 |
사양 |
고크롬 연삭 매체 |
|
HS 코드 |
7325910000 |
기원 |
중국 |
|
생산 능력 |
60000톤 |
|
|
|
용법 |
건설, 기계, 화학, 석유, 분쇄, 내화 자재, 시멘트 공장, 광산 공장 |
||
화학 성분(%)
|
지정 |
화학성분(%) |
||||||||
|
C |
그리고 |
민 |
크 |
을 위한 |
와 함께 |
~ 안에 |
P |
S |
|
|
ZQCr26 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
23.0-27.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
|
ZQCr20 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
18.0-23.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
|
ZQCr15 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
14.0-18.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
|
ZQCr12 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
10.0-14.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
|
ZQCr8 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
7.0-10.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
|
ZQCr5 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
4.0-6.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.08 |
≤0.08 |
|
ZQCr2 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
1.0-3.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.10 |
|
지큐캐디 |
3.3-3.9 |
2.4-3.0 |
1.4-1.9 |
0.2-0.5 |
≤0.5 |
0.1-0.5 |
0.1-0.5 |
≤0.05 |
≤0.05 |
기계적 성질 및 미세 구조
|
지정 |
HRC |
AC(J/cm²) |
미세구조 |
가을의 시간 |
|
ZQCr28 |
≥58 |
≥4.8 |
엠+씨 |
≥18000 |
|
ZQCr26 |
≥58 |
≥4.8 |
엠+씨 |
≥18000 |
|
ZQCr20 |
≥59 |
≥4.8 |
엠+씨 |
≥18000 |
|
ZQCr15 |
≥60 |
≥4.8 |
엠+씨 |
≥18000 |
|
ZQCr12 |
≥60 |
≥4.5 |
엠+씨 |
≥18000 |
|
ZQCr8 |
50-65 |
≥3.5 |
피+씨/엠+씨 |
≥12000 |
|
ZQCr5 |
49-62 |
≥3.0 |
피+씨/엠+씨 |
≥12000 |
|
ZQCr2 |
≥48 |
≥3.0 |
피+씨 |
≥10000 |
|
지큐캐디 |
55-60 |
≥10 |
B+Fe |
≥25000 |
|
C-카바이드 M-마르텐사이트 P-펄라이트 B-베이나이트 Fe-페라이트 |
||||
사양
|
사양(mm) |
각 공의 무게(kg) |
톤당 개 |
티/미터 |
|
φ15 |
0.017 |
58824 |
4.94 |
|
φ17 |
0.024 |
41667 |
4.91 |
|
φ20 |
0.037 |
27027 |
4.89 |
|
φ25 |
0.070 |
14286 |
4.87 |
|
φ30 |
0.110 |
9091 |
4.85 |
|
φ40 |
0.257 |
3891 |
4.76 |
|
φ50 |
0.500 |
2000 |
4.70 |
|
φ60 |
0.867 |
1153 |
4.66 |
|
φ70 |
1.070 |
729 |
4.62 |
|
φ80 |
2.050 |
487 |
4.60 |
|
φ90 |
2.900 |
345 |
4.58 |
|
φ100 |
4.000 |
250 |
4.56 |
|
φ110 |
5.300 |
188 |
4.55 |
|
φ120 |
6.800 |
147 |
4.54 |
|
φ125 |
7.750 |
129 |
4.52 |
|
φ130 |
8.740 |
114 |
4.50 |
