高クロム研磨ボール
生産説明
高クロム鋼球は、通常、クロム含有量が10%以上であることが特徴です。当社の製品は、最大30%という驚異的なクロム含有量を誇り、卓越した硬度と耐摩耗性を備えています。高強度の研削・粉砕作業にも優れ、最も強力な衝撃荷重にも耐えうる卓越した靭性を発揮します。さらに、長寿命と優れたコスト効率も実現しています。これらの特性により、当社の高クロム鋼球は、様々な用途において、永続的な性能と卓越した価値を提供する理想的な選択肢となっています。
Chengda は、耐摩耗性、耐腐食性、耐衝撃性があり、効率的なボールミル研削に役立つ高クロム鋳造研削媒体を製造しています。
当社の研削媒体は、各粉砕用途に合わせてカスタマイズされています。十分なテスト作業と技術分析を経て決定される幅広い合金オプションがあります。当社では、用途に応じて 4.6 mm から 150 mm までのサイズで、クロム含有量が 0.8% から 28% の研削媒体を製造しています。
高クロム研削ボールの主な用途
1.鉄鋼業界:高クロムボールは鋳鋼や焼結ペレットの製造工程で使用され、生産効率と製品品質を向上させます。
2.セメント産業:セメント製造では、高クロムボールを使用してセメントクリンカー、石膏などを粉砕し、石炭ミルやボールミルの効率を高め、エネルギー消費を削減し、製品品質を向上させます。
3.鉱業:高クロムボールは金属鉱石や非金属鉱石を粉砕するために使用され、粉砕機の効率を高め、エネルギー消費を削減し、製品の品質を向上させます。
4.電力業界:主に粉砕石炭やその他の燃料を粉砕して燃焼効率と発電効率を確保するために使用され、高い耐摩耗性により燃焼室構造の寿命が延びます。
高クロム研削ボールの主な利点
1.高硬度、耐摩耗性:通常の研削媒体よりも耐久性が高く、粒度分布と真円度を長期間維持します。
2. 高密度:研削効率を向上
3. 低い破損率: 追加の摩耗粒子が生成されるリスクが低減し、機械や設備を損傷するリスクが低減します。
4. 環境保護:ガラスビーズ、プラスチックボールなどの他の研磨剤と比較して、環境保護性に優れています。
基本情報
粉砕媒体情報 |
|||
モデル番号 |
鋼球 |
材料 |
クロム |
コンテンツ |
≥10% |
処理タイプ |
鋳造 |
硬度 |
58~68HRC |
カスタマイズ |
カスタマイズ |
破綻レート |
0.5%未満 |
熱処理 |
油焼入れ |
サイズ |
10mm~140mm |
色 |
黒 |
輸送パッケージ |
ダームまたはバッグ |
モダーNo. |
Zqcr10 |
商標 |
成大 |
仕様 |
高クロム研磨媒体 |
HSコード |
7325910000 |
起源 |
中国 |
生産能力 |
6万トン |
|
|
使用法 |
建設、機械、化学、石油、研磨、耐火物 材料、セメント工場、鉱山工場 |
化学組成(%)
指定 |
化学組成(%) |
||||||||
C |
そして |
マン |
Cr |
のために |
と |
で |
P |
S |
|
ZQCr26 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
23.0-27.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ZQCr20 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
18.0-23.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ZQCr15 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
14.0-18.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ZQCr12 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
10.0-14.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ZQCr8 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
7.0-10.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ZQCr5 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
4.0-6.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.08 |
≤0.08 |
ZQCr2 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
1.0-3.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.10 |
ズカディ |
3.3-3.9 |
2.4-3.0 |
1.4-1.9 |
0.2-0.5 |
≤0.5 |
0.1-0.5 |
0.1-0.5 |
≤0.05 |
≤0.05 |
機械的特性と微細構造
指定 |
HRC |
AC(J/CM²) |
微細構造 |
落ちる時間 |
ZQCr28 |
≥58 |
≥4.8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr26 |
≥58 |
≥4.8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr20 |
≥59 |
≥4.8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr15 |
≥60 |
≥4.8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr12 |
≥60 |
≥4.5 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr8 |
50-65 |
≥3.5 |
P+C/M+C |
≥12000 |
ZQCr5 |
49-62 |
≥3.0 |
P+C/M+C |
≥12000 |
ZQCr2 |
≥48 |
≥3.0 |
P+C |
≥10000 |
ズカディ |
55-60 |
≥10 |
ホウ素+鉄 |
≥25000 |
C-炭化物 M-マルテンサイト P-パーライト B-ベイナイト Fe-フェライト |
仕様
仕様(mm) |
各ボールの重量(kg) |
個/トン |
T/m |
φ15 |
0.017 |
58824 |
4.94 |
φ17 |
0.024 |
41667 |
4.91 |
φ20 |
0.037 |
27027 |
4.89 |
φ25 |
0.070 |
14286 |
4.87 |
φ30 |
0.110 |
9091 |
4.85 |
φ40 |
0.257 |
3891 |
4.76 |
φ50 |
0.500 |
2000 |
4.70 |
φ60 |
0.867 |
1153 |
4.66 |
φ70 |
1.070 |
729 |
4.62 |
φ80 |
2.050 |
487 |
4.60 |
φ90 |
2.900 |
345 |
4.58 |
φ100 |
4.000 |
250 |
4.56 |
φ110 |
5.300 |
188 |
4.55 |
φ120 |
6.800 |
147 |
4.54 |
φ125 |
7.750 |
129 |
4.52 |
φ130 |
8.740 |
114 |
4.50 |
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