中型クロム研磨ボール
生産説明
中クロム鋼球とは、一般的に3%~10%のクロムを含む鋼球を指します。国家規格では、中クロム鋼球の硬度は47HRC(ロックウェル硬さ)以上であることが求められています。品質確保のため、中クロム鋼球は鋳造時の応力を除去するため、高温焼戻し処理を受けます。
この焼戻し工程は、中クロム鋼球の性能と信頼性を高めるために不可欠です。制御された加熱・冷却サイクルを経ることで、内部応力を除去し、硬度を向上させ、全体的な耐久性を向上させます。その結果、当社の中クロム鋼球は業界基準を満たすか上回り、硬度、品質、そして弾力性が不可欠な幅広い用途において信頼できる選択肢となっています。
利点
耐摩耗性: 中クロムミルではクロム元素の割合が高いため、(Cr,Fe)7C3 ベースの炭化物が形成され、これらの炭化物がマルテンサイト マトリックス上に分散され、ミル ボールのマクロ硬度と耐摩耗性が向上します。
硬度: 中クロムミルボールの硬度は、通常 HRC50 を超える高い硬度であるため、研削プロセス中の耐久性が向上し、交換の頻度とコストが削減されます。
衝撃強度: クロムを添加するとミルボールの靭性が向上し、衝撃や衝突に耐えても破損しにくくなります。
コストパフォーマンス: 高クロム研削ボールと比較すると、中クロム研削ボールの価格はより経済的で、優れたコストパフォーマンスを提供し、耐摩耗性要件が特に高くない一部の作業条件での使用に適しています。
応用: 中クロム研磨ボールは、冶金鉱山、セメント建材、火力発電などの産業で広く使用されており、特に摩耗がそれほど激しくない研磨環境では優れた性能を発揮します。
生産コスト: 高クロム研磨ボールと比較すると、中クロム研磨ボールの原材料コストは低く、生産コストも比較的低いですが、それでも高い耐摩耗性を維持しています。
適応性: 中クロムミルボールは、乾式粉砕、湿式粉砕などのさまざまな粉砕条件において、より優れた適応性を示します。
中クロム研削ボールは、化学組成と熱処理プロセスにより、高い硬度と耐摩耗性を備えながら、一定の靭性と耐衝撃性を維持しています。クロム含有量は7%~10%で、硬度は通常HRC≥50に達します。そのため、中クロム研削ボールは様々な産業用途で優れた性能を発揮します。さらに、中クロム研削ボールはコストパフォーマンスが高く、耐摩耗性に対する要求はそれほど高くないが、ある程度の経済性が求められる用途に適しています。
基本情報
粉砕媒体情報 |
|||
モデル番号 |
鋼球 |
材料 |
クロム |
コンテンツ |
3%-10% |
処理タイプ |
鋳造 |
硬度 |
48~55HRC |
カスタマイズ |
カスタマイズ |
破綻レート |
0.5%未満 |
熱処理 |
油焼入れ |
サイズ |
10mm~140mm |
色 |
黒 |
輸送パッケージ |
ダームまたはバッグ |
モダーNo. |
Zqcr10 |
商標 |
成大 |
仕様 |
中クロム研磨媒体 |
HSコード |
7325910000 |
起源 |
中国 |
生産能力 |
6万トン |
|
|
使用法 |
建設、機械、化学、石油、研磨、耐火物 材料、セメント工場、鉱山工場 |
化学組成(%)
指定 |
化学組成(%) |
||||||||
C |
そして |
マン |
Cr |
のために |
と |
で |
P |
S |
|
ZQCr26 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
23.0-27.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ZQCr20 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
18.0-23.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ZQCr15 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
14.0-18.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ZQCr12 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
10.0-14.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ZQCr8 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
7.0-10.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ZQCr5 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
4.0-6.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.08 |
≤0.08 |
ZQCr2 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
1.0-3.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.10 |
ズカディ |
3.3-3.9 |
2.4-3.0 |
1.4-1.9 |
0.2-0.5 |
≤0.5 |
0.1-0.5 |
0.1-0.5 |
≤0.05 |
≤0.05 |
機械的特性と微細構造
指定 |
HRC |
AC(J/CM²) |
微細構造 |
落ちる時間 |
ZQCr28 |
≥58 |
≥4.8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr26 |
≥58 |
≥4.8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr20 |
≥59 |
≥4.8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr15 |
≥60 |
≥4.8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr12 |
≥60 |
≥4.5 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr8 |
50-65 |
≥3.5 |
P+C/M+C |
≥12000 |
ZQCr5 |
49-62 |
≥3.0 |
P+C/M+C |
≥12000 |
ZQCr2 |
≥48 |
≥3.0 |
P+C |
≥10000 |
ズカディ |
55-60 |
≥10 |
ホウ素+鉄 |
≥25000 |
C-炭化物 M-マルテンサイト P-パーライト B-ベイナイト Fe-フェライト |
仕様
仕様(mm) |
各ボールの重量(kg) |
個/トン |
T/m |
φ15 |
0.017 |
58824 |
4.94 |
φ17 |
0.024 |
41667 |
4.91 |
φ20 |
0.037 |
27027 |
4.89 |
φ25 |
0.070 |
14286 |
4.87 |
φ30 |
0.110 |
9091 |
4.85 |
φ40 |
0.257 |
3891 |
4.76 |
φ50 |
0.500 |
2000 |
4.70 |
φ60 |
0.867 |
1153 |
4.66 |
φ70 |
1.070 |
729 |
4.62 |
φ80 |
2.050 |
487 |
4.60 |
φ90 |
2.900 |
345 |
4.58 |
φ100 |
4.000 |
250 |
4.56 |
φ110 |
5.300 |
188 |
4.55 |
φ120 |
6.800 |
147 |
4.54 |
φ125 |
7.750 |
129 |
4.52 |
φ130 |
8.740 |
114 |
4.50 |
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