高クロム研削鋼鍛造
生産説明
鍛鋼は耐摩耗性材料であり、その化学組成は研磨ボールに類似しており、平面鍛鋼と球状鍛鋼（カプセル型）に分けられます。耐摩耗鋳鋼鍛造品は、高品質のスクラップ鋼と合金元素を使用し、精密鋳造または鍛造工程を経て、緻密な内部組織と欠陥のない状態を確保し、全体的な強度と靭性を向上させます。また、外観上の衝撃や破砕能力も向上します。高周波の強い衝撃力と摩擦にも耐え、優れた研磨効果、高い耐摩耗性、低い破砕率を備え、生産コストを効果的に削減します。
生産技術
高クロム耐摩耗鋼鍛造品は、クロム白鋳鉄の一種です。高クロム耐摩耗鋼鍛造品の製造工程は、高品質のスクラップ鋼、クロム合金、その他の合金材料を溶解し、マイクロアロイ処理、焼戻し、そして最後に砂型鋳造で製造されます。高温焼入れ焼戻し処理を施すことでマルテンサイト組織が得られ、高い硬度と耐摩耗性を実現します。
高クロム耐摩耗鋼鍛造品は、セメント、鉱業、石炭スラリー火力発電などの産業における粉末調製および超微細深加工において広く利用されており、粉砕効率の向上、停止時間と開閉回数の削減、研磨サイクルの延長、作業者の労働強度の低減といった効果があります。同時に、粉砕機の出力向上、研磨材の品質確保、消費電力と粉砕機本体の消耗量の削減にも大きな意義があります。
基本情報
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粉砕媒体情報 |
|||
|
モデル番号 |
高クロム研削鍛造 |
カスタマイズ |
カスタマイズ |
|
硬度 |
58～63HRC |
熱処理 |
油焼入れ |
|
破綻レート |
0.5%未満 |
モダーNo. |
Zqcr10 |
|
輸送パッケージ |
ダームまたはバッグ |
仕様 |
高クロム研磨媒体 |
|
商標 |
成大 |
起源 |
中国 |
|
HSコード |
7325910000 |
生産能力 |
6万トン |
化学組成（％）
|
指定 |
化学組成(%) |
||||||
|
C |
そして |
マン |
Cr |
のために |
P |
S |
|
|
ZDCr26 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
24.0-30.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr23 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
22.0-24.0 |
≤1.1 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr20 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
18.0-22.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr17 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
16.0-18.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr15 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
14.0-16.0 |
≤1.1 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr12 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
10.0-14.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr8 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
7.0-10.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr5 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
4.0-6.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.10 |
|
ZDCr2 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
1.3-3.5 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.10 |
|
本当に |
3.3-3.9 |
2.4-3.0 |
2.4-2.9 |
0.2-0.5 |
≤0.5 |
≤0.06 |
≤0.05 |
機械的特性と微細構造
|
指定 |
表面HRC |
コアHRC |
微細構造 |
|
ZDCr28 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
|
ZDCr26 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
|
ZDCr23 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
|
ZDCr20 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
|
ZDCr17 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
|
ZDCr15 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
|
ZDCr12 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
|
ZDCr8 |
50-55 |
50-55 |
P+C/M+C |
|
ZDCr5 |
50-55 |
50-55 |
P+C/M+C |
|
ZDCr2 |
≥48 |
≥47 |
P+C |
|
本当に |
55-60 |
55-60 |
ホウ素+鉄 |
|
C-炭化物 M-マルテンサイト A-フェライト B-ベイニット Fe-フェライト |
|||
仕様
|
仕様（mm） |
各ボールの重量（kg） |
個/トン |
|
φ8×10 |
0.0039 |
255056 |
|
φ10×12 |
0.0074 |
136030 |
|
φ12×14 |
0.0120 |
80970 |
|
φ14×16 |
0.0190 |
52052 |
|
φ16×18 |
0.0280 |
35424 |
|
φ18×20 |
0.0400 |
25191 |
|
φ20×25 |
0.0610 |
16324 |
|
φ25×30 |
0.1150 |
8706 |
|
φ30×35 |
0.1930 |
5182 |
|
φ35×40 |
0.3000 |
3331 |
|
φ40×45 |
0.4400 |
2267 |
|
φ45×55 |
0.5711 |
1751 |
|
φ55×60 |
0.8611 |
1161 |
当社の強み
優れた耐摩耗性：高クロム合金摩耗層の化学組成は炭素含有量が高く、クロム含有量は約30％と高く、金属組織中のCr7C3炭化物の体積率は50％以上に達し、マクロ的な表面硬度はHRC56〜62であるため、耐摩耗性が大幅に向上します。
優れた耐衝撃性：基材は低炭素鋼または低合金鋼などの延性材料で、耐摩耗層が基材と組み合わされ、優れた耐衝撃性を示し、高衝撃および摩耗に耐えるドロップホッパーなどの材料処理システムに適しています。
優れた耐食性：合金層にはクロム金属が多く含まれているため、ある程度の錆びや腐食に耐性があり、接着しやすい材料に適しています。
