고크롬 연삭강 단조
생산 설명
단조강은 내마모성 소재로, 화학 조성이 연삭 볼과 유사하며, 이중 평면형과 이중 구형(캡슐형)으로 나뉩니다. 내마모성 주강은 고품질 고철과 합금 원소를 사용하여 정밀 주조 또는 단조 공정을 통해 단조하여 내부 조직을 치밀하게 유지하고 결함을 방지하며, 전반적인 강도와 인성을 향상시킵니다. 외관은 충격 및 파쇄성이 우수합니다. 고주파의 강한 충격력과 마찰에도 견딜 수 있으며, 연삭 효과가 우수하고 내마모성이 높으며 파쇄율이 낮아 생산 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.
생산 기술
고크롬 내마모강 단조는 크롬 백주철의 일종입니다. 고크롬 내마모강 단조의 생산 공정은 고품질 고철, 크롬 합금 및 기타 합금 재료를 용해한 후, 미세 합금화 처리, 템퍼링, 그리고 최종적으로 모래 주조를 포함합니다. 고온 담금질 및 템퍼링 처리 후 마르텐사이트 기지를 얻어 높은 경도와 내마모성을 달성합니다.
고크롬 내마모강 단조는 산업 분야, 특히 시멘트, 광산, 석탄 슬러리, 화력 발전 등의 분말 제조 및 초미세 심층 가공에 널리 사용됩니다. 이를 통해 분쇄 효율이 향상되고, 가동 중단 시간과 개폐 횟수가 줄어들며, 절삭 주기가 연장되고, 작업자의 노동 강도가 감소합니다. 동시에, 분쇄기 생산량 증가, 연마재 품질 보장, 전력 소비 및 분쇄체의 소모량 감소에도 매우 중요합니다.
기본 정보
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분쇄 매체 정보 |
|||
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모델 번호 |
고크롬 연삭 단조 |
맞춤형 |
맞춤형 |
|
경도 |
58-63HRC |
열처리 |
오일 퀜칭 |
|
깨진 비율 |
0.5% 미만 |
최신 번호 |
지큐크르10 |
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운송 패키지 |
더름 또는 백 |
사양 |
고크롬 연삭 매체 |
|
등록 상표 |
청다 |
기원 |
중국 |
|
HS 코드 |
7325910000 |
생산 능력 |
60000톤 |
화학 성분(%)
|
지정 |
화학 성분(%) |
||||||
|
C |
그리고 |
민 |
크 |
을 위한 |
P |
S |
|
|
ZDCr26 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
24.0-30.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr23 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
22.0-24.0 |
≤1.1 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr20 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
18.0-22.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr17 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
16.0-18.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr15 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
14.0-16.0 |
≤1.1 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr12 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
10.0-14.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr8 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
7.0-10.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr5 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
4.0-6.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.10 |
|
ZDCr2 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
1.3-3.5 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.10 |
|
정말 |
3.3-3.9 |
2.4-3.0 |
2.4-2.9 |
0.2-0.5 |
≤0.5 |
≤0.06 |
≤0.05 |
기계적 성질 및 미세 구조
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지정 |
표면 HRC |
코어 HRC |
미세구조 |
|
ZDCr28 |
≥62 |
≥62 |
엠+씨 |
|
ZDCr26 |
≥62 |
≥62 |
엠+씨 |
|
ZDCr23 |
≥62 |
≥62 |
엠+씨 |
|
ZDCr20 |
≥62 |
≥62 |
엠+씨 |
|
ZDCr17 |
≥62 |
≥62 |
엠+씨 |
|
ZDCr15 |
≥62 |
≥62 |
엠+씨 |
|
ZDCr12 |
≥62 |
≥62 |
엠+씨 |
|
ZDCr8 |
50-55 |
50-55 |
피+씨/엠+씨 |
|
ZDCr5 |
50-55 |
50-55 |
피+씨/엠+씨 |
|
ZDCr2 |
≥48 |
≥47 |
피+씨 |
|
정말 |
55-60 |
55-60 |
B+Fe |
|
C-카바이드 M-마르텐사이트 A-페라이트 B-베이나이트 Fe-페라이트 |
|||
사양
|
사양(mm) |
각 공의 무게(kg) |
톤당 개 |
|
φ8×10 |
0.0039 |
255056 |
|
φ10×12 |
0.0074 |
136030 |
|
φ12×14 |
0.0120 |
80970 |
|
φ14×16 |
0.0190 |
52052 |
|
φ16×18 |
0.0280 |
35424 |
|
φ18×20 |
0.0400 |
25191 |
|
φ20×25 |
0.0610 |
16324 |
|
φ25×30 |
0.1150 |
8706 |
|
φ30×35 |
0.1930 |
5182 |
|
φ35×40 |
0.3000 |
3331 |
|
φ40×45 |
0.4400 |
2267 |
|
φ45×55 |
0.5711 |
1751 |
|
φ55×60 |
0.8611 |
1161 |
우리의 장점
우수한 내마모성: 고크롬 합금 마모층의 화학 조성은 탄소 함량이 높고 크롬 함량은 약 30%로 높으며, 금속 조직 중 Cr7C3 탄화물의 체적 분율은 50% 이상에 달하고, 거시적 표면 경도는 HRC56~62로 내마모성이 크게 향상되었습니다.
우수한 충격 저항성: 기질은 저탄소강 또는 저합금강 및 기타 연성 재료이며, 내마모성 층이 기질과 결합되어 우수한 충격 저항성을 나타내며, 높은 낙하 호퍼 및 기타 충격 및 마모 물질 취급 시스템을 지지하는 데 적합합니다.
우수한 내식성: 합금층에 크롬 금속의 함량이 높아 일정한 녹 및 내식성을 가지고 있어 접착성이 좋은 소재에 적합합니다.
