저크롬 연삭 단조
생산 설명
저크롬 연삭 단조는 내마모성 소재로, 주로 시멘트 분쇄 사일로, 야금 광산 2단계 연삭 등에 사용됩니다. 단조 공정으로 제작되어 저크롬 합금의 비용 이점을 계승하고, 단조 공정을 통해 내구성을 더욱 향상시켜 특히 더 큰 충격과 마모 작업 환경을 견뎌야 하는 경우에 적합합니다. 생산 과정에서 고품질 원자재와 첨단 기술을 사용하여 제품의 품질을 보장하며, 전국적으로 판매될 뿐만 아니라 일부 수출도 하고 있습니다.
기본 정보
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분쇄 매체 정보 |
|||
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모델 번호 |
저크롬 연삭 단조 |
맞춤형 |
맞춤형 |
|
경도 |
45-50HRC |
열처리 |
오일 퀜칭 |
|
깨진 비율 |
0.5% 미만 |
최신 번호 |
지큐크르10 |
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운송 패키지 |
더름 또는 백 |
사양 |
고크롬 연삭 매체 |
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등록 상표 |
청다 |
기원 |
중국 |
|
HS 코드 |
7325910000 |
생산 능력 |
60000톤 |
화학 성분(%)
|
지정 |
화학 성분(%) |
||||||
|
C |
그리고 |
민 |
크 |
을 위한 |
P |
S |
|
|
ZDCr26 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
24.0-30.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr23 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
22.0-24.0 |
≤1.1 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr20 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
18.0-22.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr17 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
16.0-18.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr15 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
14.0-16.0 |
≤1.1 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr12 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
10.0-14.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr8 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
7.0-10.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr5 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
4.0-6.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.10 |
|
ZDCr2 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
1.3-3.5 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.10 |
|
정말 |
3.3-3.9 |
2.4-3.0 |
2.4-2.9 |
0.2-0.5 |
≤0.5 |
≤0.06 |
≤0.05 |
기계적 성질 및 미세 구조
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지정 |
표면 HRC |
코어 HRC |
미세구조 |
|
ZDCr28 |
≥62 |
≥62 |
엠+씨 |
|
ZDCr26 |
≥62 |
≥62 |
엠+씨 |
|
ZDCr23 |
≥62 |
≥62 |
엠+씨 |
|
ZDCr20 |
≥62 |
≥62 |
엠+씨 |
|
ZDCr17 |
≥62 |
≥62 |
엠+씨 |
|
ZDCr15 |
≥62 |
≥62 |
엠+씨 |
|
ZDCr12 |
≥62 |
≥62 |
엠+씨 |
|
ZDCr8 |
50-55 |
50-55 |
피+씨/엠+씨 |
|
ZDCr5 |
50-55 |
50-55 |
피+씨/엠+씨 |
|
ZDCr2 |
≥48 |
≥47 |
피+씨 |
|
정말 |
55-60 |
55-60 |
B+Fe |
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C-카바이드 M-마르텐사이트 A-페라이트 B-베이나이트 Fe-페라이트 |
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사양
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사양(mm) |
각 공의 무게(kg) |
톤당 개 |
|
φ8×10 |
0.0039 |
255056 |
|
φ10×12 |
0.0074 |
136030 |
|
φ12×14 |
0.0120 |
80970 |
|
φ14×16 |
0.0190 |
52052 |
|
φ16×18 |
0.0280 |
35424 |
|
φ18×20 |
0.0400 |
25191 |
|
φ20×25 |
0.0610 |
16324 |
|
φ25×30 |
0.1150 |
8706 |
|
φ30×35 |
0.1930 |
5182 |
|
φ35×40 |
0.3000 |
3331 |
|
φ40×45 |
0.4400 |
2267 |
|
φ45×55 |
0.5711 |
1751 |
|
φ55×60 |
0.8611 |
1161 |
우리의 장점
저크롬 단조의 장점은 주로 내마모성, 내충격성, 비용 효율성 및 적용 범위에 반영됩니다.
내마모성 및 내충격성: 저크롬 마모 단조는 내마모성과 내충격성에서 좋은 성능을 보여줍니다. 저크롬 및 중크롬 강 단조와 주조강 단조를 비교하면 저크롬 및 중크롬 강 단조가 내마모성과 내충격성이 약간 더 우수하지만 저크롬 마모 단조는 여전히 더 높은 경도와 강도를 가지고 있으며 중간 정도의 마모와 충격을 견딜 수 있습니다.
비용 편익: 고크롬강에 비해 저크롬강은 저렴하여 일부 내마모성 요구 사항이 특별히 높지 않은 경우에도 저크롬 연삭이 널리 사용됩니다. 저렴한 비용은 초기 투자를 줄일 뿐만 아니라 장기적으로 유지 보수 및 교체 빈도를 줄여 운영 비용을 더욱 절감합니다.
애플리케이션: 저크롬 연삭은 어느 정도 내마모성과 내충격성이 필요하지만, 일반 연삭, 시멘트, 전력 및 기타 산업의 볼밀 제조, 트랙터 트랙, 시멘트 밀 라이너 등과 같이 매우 높은 내마모성이 필요하지 않은 작업 환경에 적합합니다.
요약하자면, 저크롬 연삭 단조는 우수한 내마모성, 내충격성, 비용 효율성 및 광범위한 적용 범위로 인해 많은 산업 분야에서 선호되는 소재입니다.
