Forjado con rectificado de bajo contenido de cromo
Descripción de la producción
El forjado de molienda con bajo contenido de cromo es un tipo de material resistente al desgaste, se utiliza principalmente en silos de molienda de cemento, molienda de segunda etapa de minas metalúrgicas y otras ocasiones. Se fabrica mediante un proceso de forjado, hereda la ventaja de costo de la aleación con bajo contenido de cromo, y mediante un proceso de forjado para mejorar aún más su durabilidad, especialmente adecuado para la necesidad de soportar un mayor impacto y entorno de trabajo con desgaste. En el proceso de producción, se utilizan materias primas de alta calidad y tecnología avanzada, para garantizar la calidad de los productos, no solo se venden en todo el país, y algunas exportaciones.
INFORMACIÓN BÁSICA
Información sobre los medios de molienda |
|||
Modelo NO. |
Forjado con rectificado de bajo contenido de cromo |
Personalizado |
Personalizado |
Dureza |
45-50HRC |
Tratamiento térmico |
Enfriamiento con aceite |
Tasa rota |
<0,5% |
Moder No. |
Zqcr10 |
Paquete de transporte |
Durm o bolsa |
Especificación |
Medios de molienda con alto contenido de cromo |
Marca |
Chengda |
Origen |
Porcelana |
Código HS |
7325910000 |
Capacidad de producción |
60000 toneladas |
COMPOSICIONES QUÍMICAS (%)
Designación |
Composiciones químicas (%) |
||||||
C |
Y |
Minnesota |
Cr |
Para |
P |
S |
|
ZDCr26 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
24.0-30.0 |
≤1.0 |
≤0,10 |
≤0,06 |
ZDCr23 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
22.0-24.0 |
≤1,1 |
≤0,10 |
≤0,06 |
ZDCr20 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
18.0-22.0 |
≤1.0 |
≤0,10 |
≤0,06 |
ZDCr17 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
16.0-18.0 |
≤1.0 |
≤0,10 |
≤0,06 |
ZDCr15 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
14.0-16.0 |
≤1,1 |
≤0,10 |
≤0,06 |
ZDCr12 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
10.0-14.0 |
≤1.0 |
≤0,10 |
≤0,06 |
ZDCr8 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
7.0-10.0 |
≤1.0 |
≤0,10 |
≤0,06 |
ZDCr5 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
4.0-6.0 |
≤1.0 |
≤0,10 |
≤0,10 |
ZDCr2 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
1.3-3.5 |
≤1.0 |
≤0,10 |
≤0,10 |
EN REALIDAD |
3.3-3.9 |
2.4-3.0 |
2.4-2.9 |
0.2-0.5 |
≤0,5 |
≤0,06 |
≤0,05 |
PROPIEDADES MECÁNICAS Y MICROESTRUCTURA
Designación |
Superficie HRC |
HRC central |
Microestructura |
ZDCr28 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
ZDCr26 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
ZDCr23 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
ZDCr20 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
ZDCr17 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
ZDCr15 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
ZDCr12 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
ZDCr8 |
50-55 |
50-55 |
P+C/M+C |
ZDCr5 |
50-55 |
50-55 |
P+C/M+C |
ZDCr2 |
≥48 |
≥47 |
P+C |
EN REALIDAD |
55-60 |
55-60 |
B+Fe |
C-Carburo M-Martensita A-Ferrita B-Bainita Fe-Ferrita |
ESPECIFICACIÓN
Especificación (mm) |
Peso de cada bola (Kg) |
Piezas/tonelada |
φ8×10 |
0.0039 |
255056 |
φ10×12 |
0.0074 |
136030 |
φ12×14 |
0.0120 |
80970 |
φ14×16 |
0.0190 |
52052 |
φ16×18 |
0.0280 |
35424 |
φ18×20 |
0.0400 |
25191 |
φ20×25 |
0.0610 |
16324 |
φ25×30 |
0.1150 |
8706 |
φ30×35 |
0.1930 |
5182 |
φ35×40 |
0.3000 |
3331 |
φ40×45 |
0.4400 |
2267 |
φ45×55 |
0.5711 |
1751 |
φ55×60 |
0.8611 |
1161 |
Nuestra ventaja
Las ventajas de la forja con bajo contenido de cromo se reflejan principalmente en la resistencia al desgaste, la resistencia al impacto, la rentabilidad y el rango de aplicación.
Resistencia al desgaste y resistencia al impacto: La forja de desgaste con bajo contenido de cromo muestra un buen desempeño en resistencia al desgaste y resistencia al impacto, aunque en la comparación de la forja de acero con bajo y medio contenido de cromo y la forja de acero fundido, la forja de acero con bajo y medio contenido de cromo es ligeramente mejor en resistencia al desgaste y resistencia al impacto, pero la forja de desgaste con bajo contenido de cromo aún tiene mayor dureza y resistencia, puede soportar un grado medio de desgaste e impacto.
Costo-beneficio: En comparación con el acero con alto contenido de cromo, el acero con bajo contenido de cromo es más económico, lo que hace que el rectificado con bajo contenido de cromo en algunas ocasiones en las que los requisitos de resistencia al desgaste no son particularmente altos se haya utilizado ampliamente. El bajo costo no solo reduce la inversión inicial, sino que también reduce la frecuencia de mantenimiento y reemplazo a largo plazo, reduciendo aún más los costos operativos.
Solicitud: El pulido con bajo contenido de cromo es adecuado para cierta resistencia al desgaste y al impacto, pero no necesita una resistencia al desgaste muy alta del entorno de trabajo, como el pulido general, el cemento, la energía eléctrica y otras industrias de fabricación de molinos de bolas, y orugas de tractores, revestimientos de molinos de cemento, etc.
En resumen, el forjado con bajo contenido de cromo es el material preferido en muchas aplicaciones industriales debido a su buena resistencia al desgaste, resistencia al impacto, rentabilidad y amplia gama de aplicaciones.
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