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El revestimiento de acero con alto contenido de manganeso es un tipo de material resistente al desgaste con alta resistencia, resistencia al desgaste y tenacidad. Se usa ampliamente en minería, cemento, energía eléctrica, hierro y acero y otras industrias.

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Detalle del producto

Etiquetas de productos

Descripción de la producción

Las principales características del revestimiento de acero con alto contenido de manganeso son su excelente resistencia al desgaste y sus propiedades mecánicas, entre las cuales ZGMn13Cr2 y ZGMn18Cr2 son dos materiales comunes de acero con alto contenido de manganeso. La aplicación de este material puede mejorar significativamente la durabilidad y la vida útil del equipo, reducir la frecuencia de mantenimiento y reemplazo, reduciendo así los costos de producción y mejorando la eficiencia de la producción. El diseño e instalación del revestimiento de acero con alto contenido de manganeso deben seguir ciertas especificaciones técnicas para garantizar que proteja eficazmente el equipo contra el desgaste. Por ejemplo, el espacio entre las placas de revestimiento adyacentes debe controlarse dentro de los 3~9 mm y debe colocarse entre la placa de revestimiento y la superficie del cuerpo del cilindro del molino de bolas o rellenarse con mortero de cemento con grado de resistencia a la compresión de acuerdo con los requisitos de diseño.

El uso de revestimiento de acero con alto contenido de manganeso no solo mejora la eficiencia de molienda del molino, ‌ aumenta la producción, ‌ también reduce el consumo de metal, ‌ es un material resistente al desgaste indispensable en la producción industrial. ‌ Tiene una amplia gama de aplicaciones, ‌ que incluyen, entre otras, minería, ‌ cemento, ‌ energía eléctrica, ‌ hierro y acero y otras industrias, ‌ proporciona una protección importante para los equipos en estas industrias.

Características

Las principales ventajas del revestimiento de acero con alto contenido de manganeso incluyen alta resistencia y tenacidad, buena resistencia al desgaste y al impacto, y alta adaptabilidad.

Alta resistencia y alta tenacidad: acero con alto contenido de manganeso mediante la fórmula específica del elemento de aleación y el proceso de tratamiento térmico, para lograr un efecto tanto resistente como resistente. Su dureza de temple es tan alta como HRC45-55 o más (es equivalente a HB aproximadamente 390\~478), el valor de tenacidad al impacto también es más de 25J/cm². Esta característica hace que el revestimiento de acero con alto contenido de manganeso pueda soportar un gran impacto sin sufrir daños ni deformaciones, y puede mantener un rendimiento estable durante un largo tiempo de trabajo.

Buena resistencia al desgaste y al impacto: Cuando la placa de revestimiento de acero con alto contenido de manganeso se somete a la fricción directa del cuerpo abrasivo del material, se produce un endurecimiento por trabajo en frío en la superficie, mejorando así su dureza y resistencia al desgaste. Al mismo tiempo, también puede resistir eficazmente el fuerte impacto del material sin daños evidentes. Esta característica hace que el revestimiento de acero con alto contenido de manganeso muestre buena durabilidad y fiabilidad en el campo de los equipos de minería.

Alta adaptabilidad: el revestimiento de acero con alto contenido de manganeso tiene una amplia gama de adaptabilidad y uso, es adecuado para una variedad de diferentes tipos de entornos de procesamiento de minas húmedos, secos y mixtos. En comparación con otros materiales como el hierro fundido con cromo medio, el revestimiento de acero con alto contenido de manganeso muestra una alta aplicabilidad con sus propiedades integrales y bajo costo, es uno de los componentes indispensables en el campo de los equipos de minería.

En resumen, la placa de revestimiento de acero con alto contenido de manganeso, debido a sus propiedades físicas únicas y resistencia mecánica, muestra buenos beneficios económicos en la aplicación práctica, se usa ampliamente en campos industriales, especialmente para mejorar la vida útil de los equipos, mejorar la eficiencia de producción, reducir el consumo de energía y reducir las emisiones juega un papel importante.

Propiedades mecánicas y microestructura

No.	Tipos	Designación	Composiciones químicas (%)
No.	Tipos	Designación	C	Y	Minnesota	Cr	Para	En	Con
1	Cromo medio, carbono medioⅠ	ZG30Cr5MoRE	0.20-0.40	0.3-1.0	0.3-1.0	4.0-5.5	0.1-1.0	0.1-0.4
2	Cromo medio, carbono medio II	ZG40Cr5MoRE	0.25-0.45	0.3-1.0	0.3-1.0	4.0-5.5	0.1-1.0	0.1-0.4
3	Medio carbono de baja aleación	ZG40CrMoNiRE	0.30-0.50	0.3-1.0	0.3-1.0	1.3-1.8	0.1-1.0	0.1-0.4
4	Aleación alta y baja en carbono	ZG20Cr9NiMo	0.15-3.50	≤1.0	0.3-1.0	8-10	0.3-0.8	1.4-1.8	≤0,1
5	Acero de aleación de cromo, molibdeno y níquel	ZG45Cr3NiMoMnRE	0.30-0.50	0.3-0.8	0.3-1.2	2.0-3.2	0.3-0.6	0.5-1.0
6	Acero de aleación de cromo 90	ZG90Cr6MoMn	0.85-0.95	0.4-0.8	0.4-0.8	6.0-8.0	0.2-0.4	0.1-0.4
7	Acero de alto manganeso modificado	ZGMn13Cr2	1.0-1.5	0.3-1.0	11-14	1.5-3.0		0-0.5
8	Hierro fundido con alto contenido de cromo	KmTBCr15Mo2	2.0-2.8	≤1.0	0.5-1.0	13-18	0.2-0.5	0.2-1.0	0-1.2
9	Hierro fundido con alto contenido de cromo	KmTBCr20Mo2	2.0-3.0	≤1.0	0.5-1.0	18-22	1.5-2.5	0.2-1.0	0.8-1.2
10	Hierro fundido con alto contenido de cromo	KmTBCr26	2.0-3.0	≤1.0	0.5-1.0	23-28	0-1.0	0.2-1.0	0-2.0
11	Acero fundido con alto contenido de cromo	ZGCr12SiMn-GT	1.0-2.0	≤1.0	0.5-2.0	12-14	0-1.0	0.2-1.0	0-1.0
12	Acero fundido con alto contenido de cromo	ZGCr15SiMn-GT	1.0-2.0	≤1.0	0.5-2.0	15-17	0-1.0	0.2-1.0	0-1.0
C-Carburo M-Martensita A-Ferrita B-Bainita Fe-Ferrita

COMPOSICIONES QUÍMICAS (%)

No.	Tipos	Designación	Composiciones químicas (%)			Propiedades mecánicas		Microestructura
No.	Tipos	Designación	Con	S	P	AK(J/cm)	CDH	Microestructura
1	Cromo medio, carbono medioⅠ	ZG30Cr5MoRE		≤0,045	≤0,045	≥25	≥45	M+B+C
2	Cromo medio, carbono medio II	ZG40Cr5MoRE		≤0,045	≤0,045	≥20	≥48	M+B+C
3	Medio carbono de baja aleación	ZG40CrMoNiRE		≤0,04	≤0,04	≥30	≥40	M+Fe
4	Aleación alta y baja en carbono	ZG20Cr9NiMo	≤0,1	≤0,045	≤0,045	≥40	≥40	M+C
5	Acero de aleación de cromo, molibdeno y níquel	ZG45Cr3NiMoMnRE		≤0,04	≤0,04	≥20	≥50	M+C
6	Acero de aleación de cromo 90	ZG90Cr6MoMn		≤0,045	≤0,045	≥7	≥50	M+C
7	Acero de alto manganeso midificado	ZGMn13Cr2		≤0,06	≤0,06	≥80	≥240	A+C
8	Acero de ultra alto manganeso	ZGMn17Cr2		≤0,06	≤0,06	≥50	≥260	A+C
9	Hierro fundido con alto contenido de cromo	KmTBCr15Mo2	0-1.2	≤0,06	≤0,06		≥53	M+A+C
10	Hierro fundido con alto contenido de cromo	KmTBCr20Mo2	0.8-1.2	≤0,06	≤0,06	≥3	≥58	M+A+C
11	Hierro fundido con alto contenido de cromo	KmTBCr26	0-2.0	≤0,06	≤0,06		≥55	M+A+C
12	Acero fundido con alto contenido de cromo	ZGCr12SiMn-GT	0-1.0	≤0,06	≤0,06	≥3,2	≥55	M+A+C
13	Acero fundido con alto contenido de cromo	ZGCr15SiMn-GT	0-1.0	≤0,06	≤0,06	≥3,5	≥55	M+A+C
C-Carburo M-Martensita A-Ferrita B-Bainita Fe-Ferrita