High manganese steel lining plate | grate plate

High-manganese steel, also known as Hadfield steel, has a chemical composition consisting of high manganese (10%-15%) and high carbon (0.90%-1.50%), typically with a carbon content exceeding 1.0%. Due to its strength and toughness, this steel offers unmatched performance, safety, and reliability in resisting severe impact loads. When subjected to severe impact or contact stress, high-manganese steel rapidly hardens on the surface while maintaining exceptional toughness in the core. This combination of outer hardness and inner toughness offers excellent wear and impact resistance. After surface wear, secondary surface hardening occurs, leading to its widespread application in critical environments such as mining, metallurgy, military, building materials, railways, and power generation.

High-manganese steel grates are a high-strength steel primarily designed to withstand harsh operating conditions such as impact, extrusion, and material abrasion.

High-manganese steel, also known as Hadfield steel, has a chemical composition consisting of high manganese (10%-15%) and high carbon (0.90%-1.50%), typically with a carbon content exceeding 1.0%. Due to its strength and toughness, this type of steel is unmatched by other materials in terms of resistance to severe impact loads, safety, and reliability. When subjected to severe impact or contact stress, high-manganese steel rapidly hardens on the surface while maintaining exceptional toughness in the core. This combination of hardness on the outside and toughness on the inside offers excellent wear and impact resistance, making it highly advantageous. After surface wear, secondary surface hardening occurs, leading to its widespread application in critical environments such as mining, metallurgy, military, building materials, railways, and power generation.

High-manganese steel grates are widely used in quarrying, mining, and coal mining. Their unique wear resistance and excellent physical properties make them an ideal choice for these applications. Furthermore, with the advancement of modern technology, the potential of high-manganese steel is continuously being explored. It has been applied in fields such as magnetic levitation trains, rock drilling robots, and new main battle tanks, demonstrating its excellent performance and broad application prospects.

Gửi Email Cho Chúng Tôi TẢI XUỐNG PDF

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Mô tả sản xuất

Lớp lót thép mangan cao là một loại vật liệu chống mài mòn có độ bền, chống mài mòn và độ dẻo dai cao. Được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, xi măng, điện lực, sắt thép và các ngành công nghiệp khác.

Các đặc điểm chính của lớp lót thép mangan cao là khả năng chống mài mòn và tính chất cơ học tuyệt vời, trong đó ZGMn13Cr2 và ZGMn18Cr2 là hai vật liệu thép mangan cao phổ biến. Việc ứng dụng vật liệu này có thể cải thiện đáng kể độ bền và tuổi thọ của thiết bị, giảm tần suất bảo trì và thay thế, do đó giảm chi phí sản xuất và nâng cao hiệu quả sản xuất. Việc thiết kế và lắp đặt lớp lót thép mangan cao phải tuân theo một số thông số kỹ thuật nhất định để đảm bảo bảo vệ thiết bị khỏi bị mài mòn một cách hiệu quả. Ví dụ, khoảng cách giữa các tấm lót liền kề phải được kiểm soát trong phạm vi 3~9mm và phải được đặt giữa tấm lót và bề mặt thân xi lanh máy nghiền bi hoặc được lấp đầy bằng vữa xi măng có cấp cường độ nén theo yêu cầu thiết kế.

Việc sử dụng lớp lót thép mangan cao không chỉ cải thiện hiệu suất nghiền của máy nghiền, tăng sản lượng mà còn giảm lượng tiêu thụ kim loại, là vật liệu chống mài mòn không thể thiếu trong sản xuất công nghiệp. Nó có phạm vi ứng dụng rộng, bao gồm nhưng không giới hạn ở khai thác mỏ, xi măng, điện lực, sắt thép và các ngành công nghiệp khác, mang lại khả năng bảo vệ quan trọng cho thiết bị trong các ngành công nghiệp này.

Đặc trưng

Ưu điểm chính của lớp lót thép mangan cao bao gồm độ bền và độ dẻo dai cao, khả năng chống mài mòn và va đập tốt, và khả năng thích ứng cao.

‌ Độ bền và độ dẻo dai cao: ‌ Thép mangan cao thông qua công thức hợp kim đặc biệt và quy trình xử lý nhiệt, ‌ để đạt được cả hiệu ứng dai và dai. ‌ Độ cứng tôi của nó cao tới HRC45-55 trở lên (‌ tương đương với HB khoảng 390\~478) ‌, ‌ Giá trị độ dẻo dai va đập cũng lớn hơn 25J/cm². ‌ Đặc tính này làm cho lớp lót thép mangan cao có thể chịu được va đập lớn mà không bị hư hỏng hoặc biến dạng, ‌ có thể duy trì hiệu suất ổn định trong thời gian dài làm việc.

‌ Khả năng chống mài mòn và chống va đập tốt: ‌ Khi tấm lót thép mangan cao chịu ma sát trực tiếp với vật liệu mài mòn, hiện tượng làm cứng nguội sẽ xảy ra trên bề mặt, do đó tăng cường độ cứng và khả năng chống mài mòn của nó. ‌ Đồng thời, nó cũng có thể chống lại tác động mạnh của vật liệu một cách hiệu quả mà không bị hư hỏng rõ ràng. ‌ Đặc tính này làm cho lớp lót thép mangan cao thể hiện độ bền và độ tin cậy tốt trong lĩnh vực thiết bị khai thác mỏ. ‌

Khả năng thích ứng cao: Lớp lót thép mangan hàm lượng cao có khả năng thích ứng và ứng dụng rộng rãi, phù hợp với nhiều loại môi trường chế biến mỏ ướt, khô và hỗn hợp khác nhau. So với các vật liệu khác như gang crom trung bình, lớp lót thép mangan hàm lượng cao cho thấy khả năng ứng dụng cao với các tính chất toàn diện và chi phí thấp, là một trong những thành phần không thể thiếu trong lĩnh vực thiết bị khai thác mỏ.

Tóm lại, tấm lót thép mangan cao, nhờ các tính chất vật lý và độ bền cơ học độc đáo, cho thấy lợi ích kinh tế tốt trong ứng dụng thực tế, được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp, đặc biệt là trong việc cải thiện tuổi thọ của thiết bị, nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm tiêu thụ năng lượng và giảm phát thải đóng vai trò quan trọng.

Tính chất cơ học và cấu trúc vi mô

KHÔNG.	Các loại	Chỉ định	Thành phần hóa học (%)
KHÔNG.	Các loại	Chỉ định	C	Và	Mn	Cr	Vì	TRONG	Với
1	Crom trung bình cacbon trung bìnhⅠ	ZG30Cr5MoRE	0.20-0.40	0.3-1.0	0.3-1.0	4.0-5.5	0.1-1.0	0.1-0.4
2	Crom trung bình cacbon trung bìnhⅡ	ZG40Cr5MoRE	0.25-0.45	0.3-1.0	0.3-1.0	4.0-5.5	0.1-1.0	0.1-0.4
3	Hợp kim thấp cacbon trung bình	ZG40CrMoNiRE	0.30-0.50	0.3-1.0	0.3-1.0	1.3-1.8	0.1-1.0	0.1-0.4
4	Hợp kim cao cacbon thấp	ZG20Cr9NiMo	0.15-3.50	≤1.0	0.3-1.0	8-10	0.3-0.8	1.4-1.8	≤0,1
5	Thép hợp kim niken crom molypden	ZG45Cr3NiMoMnRE	0.30-0.50	0.3-0.8	0.3-1.2	2.0-3.2	0.3-0.6	0.5-1.0
6	Thép hợp kim Crom 90	ZG90Cr6MoMn	0.85-0.95	0.4-0.8	0.4-0.8	6.0-8.0	0.2-0.4	0.1-0.4
7	Thép mangan cao biến tính	ZGMn13Cr2	1.0-1.5	0.3-1.0	11-14	1.5-3.0		0-0.5
8	Gang đúc có hàm lượng crom cao	KmTBCr15Mo2	2.0-2.8	≤1.0	0.5-1.0	13-18	0.2-0.5	0.2-1.0	0-1.2
9	Gang đúc có hàm lượng crom cao	KmTBCr20Mo2	2.0-3.0	≤1.0	0.5-1.0	18-22	1.5-2.5	0.2-1.0	0.8-1.2
10	Gang đúc có hàm lượng crom cao	KmTBCr26	2.0-3.0	≤1.0	0.5-1.0	23-28	0-1.0	0.2-1.0	0-2.0
11	Thép đúc có hàm lượng crom cao	ZGCr12SiMn-GT	1.0-2.0	≤1.0	0.5-2.0	12-14	0-1.0	0.2-1.0	0-1.0
12	Thép đúc có hàm lượng crom cao	ZGCr15SiMn-GT	1.0-2.0	≤1.0	0.5-2.0	15-17	0-1.0	0.2-1.0	0-1.0
C-Carbide M-Martensite A-Ferrite B-Bainite Fe-Ferrite

THÀNH PHẦN HÓA HỌC (%)

KHÔNG.	Các loại	Chỉ định	Thành phần hóa học (%)			Tính chất cơ học		Cấu trúc vi mô
KHÔNG.	Các loại	Chỉ định	Với	S	P	AK(J/cm)	HRC	Cấu trúc vi mô
1	Crom trung bình cacbon trung bìnhⅠ	ZG30Cr5MoRE		≤0,045	≤0,045	≥25	≥45	M+B+C
2	Crom trung bình cacbon trung bìnhⅡ	ZG40Cr5MoRE		≤0,045	≤0,045	≥20	≥48	M+B+C
3	Hợp kim thấp cacbon trung bình	ZG40CrMoNiRE		≤0,04	≤0,04	≥30	≥40	M+Fe
4	Hợp kim cao cacbon thấp	ZG20Cr9NiMo	≤0,1	≤0,045	≤0,045	≥40	≥40	M+C
5	Thép hợp kim niken crom molypden	ZG45Cr3NiMoMnRE		≤0,04	≤0,04	≥20	≥50	M+C
6	Thép hợp kim Crom 90	ZG90Cr6MoMn		≤0,045	≤0,045	≥7	≥50	M+C
7	Thép mangan cao cấp	ZGMn13Cr2		≤0,06	≤0,06	≥80	≥240	A+C
8	Thép mangan siêu cao	ZGMn17Cr2		≤0,06	≤0,06	≥50	≥260	A+C
9	Gang đúc có hàm lượng crom cao	KmTBCr15Mo2	0-1.2	≤0,06	≤0,06		≥53	M+A+C
10	Gang đúc có hàm lượng crom cao	KmTBCr20Mo2	0.8-1.2	≤0,06	≤0,06	≥3	≥58	M+A+C
11	Gang đúc có hàm lượng crom cao	KmTBCr26	0-2.0	≤0,06	≤0,06		≥55	M+A+C
12	Thép đúc có hàm lượng crom cao	ZGCr12SiMn-GT	0-1.0	≤0,06	≤0,06	≥3,2	≥55	M+A+C
13	Thép đúc có hàm lượng crom cao	ZGCr15SiMn-GT	0-1.0	≤0,06	≤0,06	≥3,5	≥55	M+A+C
C-Carbide M-Martensite A-Ferrite B-Bainite Fe-Ferrite