高マンガン鋼ライニングプレート｜格子板

High-manganese steel, also known as Hadfield steel, has a chemical composition consisting of high manganese (10%-15%) and high carbon (0.90%-1.50%), typically with a carbon content exceeding 1.0%. Due to its strength and toughness, this steel offers unmatched performance, safety, and reliability in resisting severe impact loads. When subjected to severe impact or contact stress, high-manganese steel rapidly hardens on the surface while maintaining exceptional toughness in the core. This combination of outer hardness and inner toughness offers excellent wear and impact resistance. After surface wear, secondary surface hardening occurs, leading to its widespread application in critical environments such as mining, metallurgy, military, building materials, railways, and power generation.

High-manganese steel grates are a high-strength steel primarily designed to withstand harsh operating conditions such as impact, extrusion, and material abrasion.

High-manganese steel, also known as Hadfield steel, has a chemical composition consisting of high manganese (10%-15%) and high carbon (0.90%-1.50%), typically with a carbon content exceeding 1.0%. Due to its strength and toughness, this type of steel is unmatched by other materials in terms of resistance to severe impact loads, safety, and reliability. When subjected to severe impact or contact stress, high-manganese steel rapidly hardens on the surface while maintaining exceptional toughness in the core. This combination of hardness on the outside and toughness on the inside offers excellent wear and impact resistance, making it highly advantageous. After surface wear, secondary surface hardening occurs, leading to its widespread application in critical environments such as mining, metallurgy, military, building materials, railways, and power generation.

High-manganese steel grates are widely used in quarrying, mining, and coal mining. Their unique wear resistance and excellent physical properties make them an ideal choice for these applications. Furthermore, with the advancement of modern technology, the potential of high-manganese steel is continuously being explored. It has been applied in fields such as magnetic levitation trains, rock drilling robots, and new main battle tanks, demonstrating its excellent performance and broad application prospects.

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製品詳細

製品タグ

生産説明

高マンガン鋼ライナーは、高強度、耐摩耗性、靭性を備えた耐摩耗材料の一種です。鉱業、セメント、電力、鉄鋼などの業界で広く使用されています。

高マンガン鋼ライナーの主な特徴は、優れた耐摩耗性と機械的特性であり、その中でもZGMn13Cr2とZGMn18Cr2は2つの一般的な高マンガン鋼材料です。この材料を適用すると、機器の耐久性と耐用年数が大幅に向上し、メンテナンスと交換の頻度が減り、生産コストが削減され、生産効率が向上します。高マンガン鋼ライナーの設計と設置は、機器を摩耗から効果的に保護するために、特定の技術仕様に従う必要があります。たとえば、隣接するライニングプレート間の隙間は3〜9mm以内に制御する必要があり、ライニングプレートとボールミルシリンダー本体の表面の間に敷設するか、設計要件に従って圧縮強度グレードのセメントモルタルで充填する必要があります。

高マンガン鋼ライナーの使用は、粉砕機の粉砕効率を向上させるだけでなく、生産量を増加させ、金属消費量を削減し、工業生産において不可欠な耐摩耗性材料です。鉱業、セメント、電力、鉄鋼などの幅広い産業に応用され、これらの産業の設備に重要な保護を提供します。

特徴

高マンガン鋼ライニングの主な利点としては、高い強度と靭性、優れた耐摩耗性と耐衝撃性、高い適応性が挙げられます。

‌ 高強度・高靭性：‌ 高マンガン鋼は、特殊な合金元素配合と熱処理プロセスにより、‌ 強靭性と靭性の両方を実現します。‌ 焼入れ硬度はHRC45～55以上（‌ HB約390\～478に相当）‌ と高く、‌ 衝撃靭性値も25J/cm²以上です。‌ この特性により、高マンガン鋼ライナーは損傷や変形をすることなく大きな衝撃に耐えることができ、‌ 長期間の作業でも安定した性能を維持できます。

‌ 優れた耐摩耗性と耐衝撃性：‌ 高マンガン鋼ライニングプレートが材料の研磨体との直接摩擦を受けると、表面に冷間加工硬化現象が発生し、硬度と耐摩耗性が向上します。‌ 同時に、‌ 材料の強い衝撃にも明らかな損傷を与えることなく効果的に耐えることができます。‌ この特性により、高マンガン鋼ライナーは鉱山機械の分野で優れた耐久性と信頼性を示します。 ‌

‌ 高い適応性：‌ 高マンガン鋼ライナーは、適応性と用途が広く、さまざまな種類の湿式、乾式、混合鉱山処理環境に適しています。‌ 中クロム鋳鉄などの他の材料と比較して、‌ 高マンガン鋼ライナーは、その総合的な特性と低コストにより高い適用性を示し、‌ 鉱山設備の分野では欠かせない部品の1つです。

要約すると、高マンガン鋼ライニングプレートは、その独特の物理的特性と機械的強度により、実用上優れた経済的利益を示し、産業分野で広く使用されており、特に設備の耐用年数の延長、生産効率の向上、エネルギー消費の削減、排出量の削減において重要な役割を果たしています。

機械的特性と微細構造

いいえ。	種類	指定	化学組成(%)
いいえ。	種類	指定	C	そして	マン	Cr	のために	で	と
1	中クロム中炭素Ⅰ	ZG30Cr5MoRE	0.20-0.40	0.3-1.0	0.3-1.0	4.0-5.5	0.1-1.0	0.1-0.4
2	中クロム中炭素Ⅱ	ZG40Cr5MoRE	0.25-0.45	0.3-1.0	0.3-1.0	4.0-5.5	0.1-1.0	0.1-0.4
3	中炭素低合金	ZG40CrMoNiRE	0.30-0.50	0.3-1.0	0.3-1.0	1.3-1.8	0.1-1.0	0.1-0.4
4	低炭素高合金	ZG20Cr9NiMo	0.15-3.50	≤1.0	0.3-1.0	8-10	0.3-0.8	1.4-1.8	≤0.1
5	クロムモリブデンニッケル合金鋼	ZG45Cr3NiMoMnRE	0.30-0.50	0.3-0.8	0.3-1.2	2.0-3.2	0.3-0.6	0.5-1.0
6	90クロム合金鋼	ZG90Cr6MoMn	0.85-0.95	0.4-0.8	0.4-0.8	6.0-8.0	0.2-0.4	0.1-0.4
7	改良高マンガン鋼	ZGMn13Cr2	1.0-1.5	0.3-1.0	11-14	1.5-3.0		0-0.5
8	高クロム鋳鉄	KmTBCr15Mo2	2.0-2.8	≤1.0	0.5-1.0	13-18	0.2-0.5	0.2-1.0	0-1.2
9	高クロム鋳鉄	KmTBCr20Mo2	2.0-3.0	≤1.0	0.5-1.0	18-22	1.5-2.5	0.2-1.0	0.8-1.2
10	高クロム鋳鉄	KmTBCr26	2.0-3.0	≤1.0	0.5-1.0	23-28	0-1.0	0.2-1.0	0-2.0
11	高クロム鋳鋼	ZGCr12SiMn-GT	1.0-2.0	≤1.0	0.5-2.0	12-14	0-1.0	0.2-1.0	0-1.0
12	高クロム鋳鋼	ZGCr15SiMn-GT	1.0-2.0	≤1.0	0.5-2.0	15-17	0-1.0	0.2-1.0	0-1.0
C-炭化物 M-マルテンサイト A-フェライト B-ベイナイト Fe-フェライト

化学組成（％）

いいえ。	種類	指定	化学組成(%)			機械的特性		微細構造
いいえ。	種類	指定	と	S	P	AK(J/cm)	HRC	微細構造
1	中クロム中炭素Ⅰ	ZG30Cr5MoRE		≤0.045	≤0.045	≥25	≥45	M+B+C
2	中クロム中炭素Ⅱ	ZG40Cr5MoRE		≤0.045	≤0.045	≥20	≥48	M+B+C
3	中炭素低合金	ZG40CrMoNiRE		≤0.04	≤0.04	≥30	≥40	M+Fe
4	低炭素高合金	ZG20Cr9NiMo	≤0.1	≤0.045	≤0.045	≥40	≥40	M+C
5	クロムモリブデンニッケル合金鋼	ZG45Cr3NiMoMnRE		≤0.04	≤0.04	≥20	≥50	M+C
6	90クロム合金鋼	ZG90Cr6MoMn		≤0.045	≤0.045	≥7	≥50	M+C
7	強化高マンガン鋼	ZGMn13Cr2		≤0.06	≤0.06	≥80	≥240	A+C
8	超高マンガン鋼	ZGMn17Cr2		≤0.06	≤0.06	≥50	≥260	A+C
9	高クロム鋳鉄	KmTBCr15Mo2	0-1.2	≤0.06	≤0.06		≥53	M+A+C
10	高クロム鋳鉄	KmTBCr20Mo2	0.8-1.2	≤0.06	≤0.06	≥3	≥58	M+A+C
11	高クロム鋳鉄	KmTBCr26	0-2.0	≤0.06	≤0.06		≥55	M+A+C
12	高クロム鋳鋼	ZGCr12SiMn-GT	0-1.0	≤0.06	≤0.06	≥3.2	≥55	M+A+C
13	高クロム鋳鋼	ZGCr15SiMn-GT	0-1.0	≤0.06	≤0.06	≥3.5	≥55	M+A+C
C-炭化物 M-マルテンサイト A-フェライト B-ベイナイト Fe-フェライト