マインスペシャル高クロム合金鋳鉄研削ボール
生産説明
鋼球の硬度は耐摩耗性を決定し、鋼球の表面と中心部の硬度差は鋼球の真円度と破損率を決定し、内部と外部の硬度差が小さいほど真円度と破損率は低くなります。国家規格で要求される表面と中心部の硬度差は3HRC以下です。
Chengdaの特許取得製品は卓越性を追求し、表面硬度は59HRC、芯部硬度は58.5HRC、内外硬度は0.2HRC以内、衝撃靭性値は10J/cm²です。当社の鉱山専用高クロム研磨ボールは優れた機械的特性を備え、多くの鉱山冶金顧客から高い評価を得ています。
特許取得製品:直径140mmの鉱山用特殊超高クロム高耐摩耗鋼球
特徴
高い耐摩耗性: 鉱山専用高クロム研磨ボールには、高比率のクロム元素が含まれており、クロム含有量は通常 10% ~ 21% です。そのため、研磨ボールの表面硬度が高く、耐摩耗性に優れており、摩耗が厳しい鉱山環境での使用に適しています。
高硬度: 熱処理工程(焼き入れ、焼き戻しなど)の後、高クロム研削ボールは、通常 HRC58 を超える高いロックウェル硬度(HRC)を得ることができ、研削ボールの耐衝撃性と耐摩耗性を向上させるのに役立ちます。
優れた衝撃強度: 高クロムミルボールは、高い硬度を維持しながら靭性も優れているため、鉱山ミル内での衝撃や衝突を受けても破損しにくくなります。
長寿命: 耐摩耗性と硬度が高いため、鉱業用の高クロム研磨ボールは普通の研磨ボールよりも耐用年数が長く、交換頻度が減り、長期的な運用コストが削減されます。
クロム含有量が高い: クロム含有量の増加により、より多くの炭化クロム硬質相が形成され、ミルボールの耐摩耗性が向上します。
経済的利益: 鉱山用の高クロム研磨ボールの初期コストは、低クロムまたは中クロム研磨ボールよりも高くなる可能性がありますが、耐用年数が長く、摩耗率が低いため、長期的には鉱山企業に大きな経済的利益をもたらす可能性があります。
環境適応性: 高クロムミルは、湿式および乾式粉砕、硬度や特性が異なる鉱石の取り扱いなど、さまざまな鉱山環境に適しています。
生産技術: 鉱山用の特殊な高クロム研磨ボールの中には、二次変成処理などの特殊な製造プロセスを使用して研磨ボールの性能をさらに向上させるものもあります。
広く使用されています: 鉱業以外にも、高クロム研削ボールはセメント、火力発電、排ガス脱硫、化学工業、石炭水スラリー、ペレット、スラグ、超微粉末、フライアッシュ、炭酸カルシウム、石英砂などの産業でも広く使用されています。
鉱山用高クロム研削ボールのこれらの特性は、研削効率の向上と生産コストの削減に理想的な選択肢となります。産業の発展と省エネ・環境保護の要求の向上に伴い、鉱業における高クロム研削ボールの応用はますます拡大していくでしょう。
化学組成(%)
指定 |
化学組成(%) |
||||||||
C |
そして |
マン |
Cr |
のために |
と |
で |
P |
S |
|
ZQCr26 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
23.0-27.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ZQCr20 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
18.0-23.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ZQCr15 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
14.0-18.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ZQCr12 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
10.0-14.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ZQCr8 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
7.0-10.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ZQCr5 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
4.0-6.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.08 |
≤0.08 |
ZQCr2 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
1.0-3.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.10 |
ズカディ |
3.3-3.9 |
2.4-3.0 |
1.4-1.9 |
0.2-0.5 |
≤0.5 |
0.1-0.5 |
0.1-0.5 |
≤0.05 |
≤0.05 |
機械的特性と微細構造
指定 |
HRC |
AC(J/CM²) |
微細構造 |
落ちる時間 |
ZQCr28 |
≥58 |
≥4.8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr26 |
≥58 |
≥4.8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr20 |
≥59 |
≥4.8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr15 |
≥60 |
≥4.8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr12 |
≥60 |
≥4.5 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr8 |
50-65 |
≥3.5 |
P+C/M+C |
≥12000 |
ZQCr5 |
49-62 |
≥3.0 |
P+C/M+C |
≥12000 |
ZQCr2 |
≥48 |
≥3.0 |
P+C |
≥10000 |
ズカディ |
55-60 |
≥10 |
ホウ素+鉄 |
≥25000 |
C-炭化物 M-マルテンサイト P-パーライト B-ベイナイト Fe-フェライト |
仕様
仕様(mm) |
各ボールの重量(kg) |
個/トン |
T/m |
φ15 |
0.017 |
58824 |
4.94 |
φ17 |
0.024 |
41667 |
4.91 |
φ20 |
0.037 |
27027 |
4.89 |
φ25 |
0.070 |
14286 |
4.87 |
φ30 |
0.110 |
9091 |
4.85 |
φ40 |
0.257 |
3891 |
4.76 |
φ50 |
0.500 |
2000 |
4.70 |
φ60 |
0.867 |
1153 |
4.66 |
φ70 |
1.070 |
729 |
4.62 |
φ80 |
2.050 |
487 |
4.60 |
φ90 |
2.900 |
345 |
4.58 |
φ100 |
4.000 |
250 |
4.56 |
φ110 |
5.300 |
188 |
4.55 |
φ120 |
6.800 |
147 |
4.54 |
φ125 |
7.750 |
129 |
4.52 |
φ130 |
8.740 |
114 |
4.50 |
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