मेरा विशेष उच्च क्रोमियम मिश्र धातु कच्चा लोहा पीसने वाली गेंद
उत्पादन विवरण
स्टील बॉल की कठोरता उसके घिसाव के प्रतिरोध के स्तर को निर्धारित करती है। स्टील बॉल की सतह और कोर के बीच कठोरता का अंतर स्टील बॉल की गोलाई और टूटने की दर निर्धारित करता है। आंतरिक और बाहरी कठोरता के बीच का अंतर जितना कम होगा, गोलाई और टूटने की दर उतनी ही कम होगी। राष्ट्रीय मानक के अनुसार सतह और कोर के बीच कठोरता का अंतर ≤3HRC है।
चेंगडा के पेटेंट उत्पाद उत्कृष्टता के लिए प्रयासरत हैं, सतही कठोरता 59HRC और कोर कठोरता 58.5HRC, आंतरिक और बाह्य कठोरता जाँच नियंत्रण 0.2HRC के भीतर, प्रभाव कठोरता मान 10J/cm²। हमारी खदान विशेष उच्च क्रोमियम ग्राइंडिंग बॉल में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं और अधिकांश खनन धातुकर्म ग्राहकों द्वारा इसकी प्रशंसा की गई है।
पेटेंट उत्पाद: 140 मिमी व्यास की खान विशेष अल्ट्रा-उच्च क्रोमियम उच्च पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील बॉल
विशेषताएँ
उच्च पहनने का प्रतिरोध: मेरा विशेष उच्च क्रोमियम पीस गेंद में क्रोमियम तत्व का एक उच्च अनुपात होता है, क्रोमियम सामग्री आमतौर पर 10% और 21% के बीच होती है, जो पीस गेंद की सतह कठोरता, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, गंभीर पहनने वाले खनन वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाती है।
उच्च कठोरता: गर्मी उपचार प्रक्रियाओं (जैसे शमन और तड़के) के बाद, उच्च क्रोमियम पीसने वाली गेंदें उच्च रॉकवेल कठोरता (एचआरसी) प्राप्त कर सकती हैं, आमतौर पर एचआरसी 58 से ऊपर, जो पीसने वाली गेंद के प्रभाव प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध को बेहतर बनाने में मदद करती है।
अच्छा प्रभाव कठोरता: उच्च कठोरता बनाए रखने के साथ-साथ, उच्च क्रोमियम मिल गेंदों में अच्छी मजबूती भी होती है, जिसके कारण खदान मिल में झटके और टकराव के कारण उनके टूटने की संभावना कम होती है।
लंबी सेवा जीवन: उच्च पहनने के प्रतिरोध और उच्च कठोरता के कारण, खनन के लिए उच्च क्रोमियम पीस गेंदों का सेवा जीवन साधारण पीस गेंदों की तुलना में लंबा है, प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करने और दीर्घकालिक परिचालन लागत को कम करने।
उच्च क्रोमियम सामग्री: क्रोमियम सामग्री की वृद्धि से अधिक क्रोमियम कार्बाइड हार्ड चरण बनाने में मदद मिलती है, जो मिल बॉल की पहनने का विरोध करने की क्षमता को बढ़ाती है।
आर्थिक लाभ: यद्यपि खदान में उपयोग के लिए उच्च-क्रोमियम पीसने वाली गेंदों की प्रारंभिक लागत कम-क्रोमियम या मध्यम-क्रोमियम पीसने वाली गेंदों की तुलना में अधिक हो सकती है, लेकिन वे अपने लंबे सेवा जीवन और कम घिसाव दर के कारण लंबे समय में खनन उद्यमों के लिए बेहतर आर्थिक लाभ ला सकते हैं।
पर्यावरण अनुकूलनशीलता: उच्च क्रोमियम मिल विभिन्न प्रकार के खान वातावरणों के लिए उपयुक्त है, जिसमें गीला और सूखा पीसना, साथ ही विभिन्न कठोरता और गुणों वाले अयस्कों को संभालना शामिल है।
उत्पादन तकनीक: खानों के लिए कुछ विशेष उच्च-क्रोमियम पीसने वाली गेंदें, पीसने वाली गेंद के प्रदर्शन को और बेहतर बनाने के लिए विशेष उत्पादन प्रक्रियाओं, जैसे कि द्वितीयक कायापलट उपचार, का उपयोग करती हैं।
व्यापक रूप से इस्तेमाल किया: खनन उद्योग के अलावा, उच्च क्रोमियम पीस गेंद का उपयोग सीमेंट, थर्मल पावर उत्पादन, फ्लू गैस डिसल्फराइजेशन, रासायनिक उद्योग, कोयला जल घोल, छर्रों, लावा, अल्ट्राफाइन पाउडर, फ्लाई ऐश, कैल्शियम कार्बोनेट, क्वार्ट्ज रेत और अन्य उद्योगों में भी व्यापक रूप से किया जाता है।
खदान में उपयोग के लिए उच्च क्रोमियम पीस बॉल की ये विशेषताएँ इसे पीस दक्षता में सुधार और उत्पादन लागत को कम करने के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती हैं। उद्योग के विकास और ऊर्जा बचत एवं पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं में सुधार के साथ, खनन उद्योग में उच्च क्रोमियम पीस बॉल का अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक होगा।
रासायनिक संरचना(%)
पद का नाम |
रासायनिक संरचना(%) |
||||||||
C |
और |
एम.एन. |
करोड़ |
के लिए |
साथ |
में |
P |
S |
|
जेडक्यूसीआर26 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
23.0-27.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
जेडक्यूसीआर20 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
18.0-23.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
जेडक्यूसीआर15 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
14.0-18.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
जेडक्यूसीआर12 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
10.0-14.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
जेडक्यूसीआर8 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
7.0-10.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
जेडक्यूसीआर5 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
4.0-6.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.08 |
≤0.08 |
जेडक्यूसीआर2 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
1.0-3.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.10 |
जेडक्यूसीएडीआई |
3.3-3.9 |
2.4-3.0 |
1.4-1.9 |
0.2-0.5 |
≤0.5 |
0.1-0.5 |
0.1-0.5 |
≤0.05 |
≤0.05 |
यांत्रिक गुण और सूक्ष्म संरचना
पद का नाम |
एचआरसी |
एसी(जूल/सेमी²) |
सूक्ष्म संरचना |
गिरते समय |
जेडक्यूसीआर28 |
≥58 |
≥4.8 |
एम+सी |
≥18000 |
जेडक्यूसीआर26 |
≥58 |
≥4.8 |
एम+सी |
≥18000 |
जेडक्यूसीआर20 |
≥59 |
≥4.8 |
एम+सी |
≥18000 |
जेडक्यूसीआर15 |
≥60 |
≥4.8 |
एम+सी |
≥18000 |
जेडक्यूसीआर12 |
≥60 |
≥4.5 |
एम+सी |
≥18000 |
जेडक्यूसीआर8 |
50-65 |
≥3.5 |
पी+सी/एम+सी |
≥12000 |
जेडक्यूसीआर5 |
49-62 |
≥3.0 |
पी+सी/एम+सी |
≥12000 |
जेडक्यूसीआर2 |
≥48 |
≥3.0 |
पी+सी |
≥10000 |
जेडक्यूसीएडीआई |
55-60 |
≥10 |
बी+फ़े |
≥25000 |
सी-कार्बाइड एम-मार्टेंसाइट पी-पर्लाइट बी-बैनाइट फे-फेराइट |
विनिर्देश
विशिष्टता (मिमी) |
प्रत्येक गेंद का वजन (किग्रा) |
पीसी/टन |
टी/एम |
φ15 |
0.017 |
58824 |
4.94 |
φ17 |
0.024 |
41667 |
4.91 |
φ20 |
0.037 |
27027 |
4.89 |
φ25 |
0.070 |
14286 |
4.87 |
φ30 |
0.110 |
9091 |
4.85 |
φ40 |
0.257 |
3891 |
4.76 |
φ50 |
0.500 |
2000 |
4.70 |
φ60 |
0.867 |
1153 |
4.66 |
φ70 |
1.070 |
729 |
4.62 |
φ80 |
2.050 |
487 |
4.60 |
φ90 |
2.900 |
345 |
4.58 |
φ100 |
4.000 |
250 |
4.56 |
φ110 |
5.300 |
188 |
4.55 |
φ120 |
6.800 |
147 |
4.54 |
φ125 |
7.750 |
129 |
4.52 |
φ130 |
8.740 |
114 |
4.50 |
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