Bille de broyage en fonte à haute teneur en chrome spécial pour mines

Matériel:Chrome

Contenu:10-28%

Usage:Machines de construction, produits chimiques, pétrole, broyage, matériaux réfractaires, cimenterie, broyeur minier

Type de traitement :Fonderie

Taille:10 mm à 140 mm

Couleur:Noir

 

Détails du produit

Étiquettes de produit

Description de la production

 

La dureté d'une bille d'acier détermine sa résistance à l'usure. La différence de dureté entre la surface et le cœur détermine le taux de rotondité et de rupture de la bille. Plus la différence entre la dureté interne et externe est faible, plus le taux de rotondité et de rupture est faible. La norme nationale exige que la différence de dureté entre la surface et le cœur soit ≤ 3 HRC.

Les produits brevetés de Chengda visent l'excellence : dureté de surface de 59 HRC et dureté à cœur de 58,5 HRC, contrôle de dureté interne et externe de 0,2 HRC et résistance aux chocs de 10 J/cm². Nos billes de broyage spéciales pour mines à haute teneur en chrome présentent d'excellentes propriétés mécaniques et sont plébiscitées par la plupart des clients du secteur minier et métallurgique.

 

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Produit breveté : bille d'acier spéciale pour mine de 140 mm de diamètre, à très haute teneur en chrome et à haute résistance à l'usure

 

Caractéristiques

 

Haute résistance à l'usure : La boule de broyage spéciale à haute teneur en chrome contient une proportion élevée d'élément chrome, la teneur en chrome est généralement comprise entre 10 % et 21 %, ce qui confère à la boule de broyage une dureté de surface, une excellente résistance à l'usure, adaptée à une utilisation dans un environnement minier à forte usure.

Dureté élevée : Après les processus de traitement thermique (tels que la trempe et le revenu), les billes de broyage à haute teneur en chrome peuvent obtenir une dureté Rockwell élevée (HRC), généralement supérieure à HRC58, ce qui contribue à améliorer la résistance aux chocs et la résistance à l'usure de la bille de broyage.

Bonne résistance aux chocs : Tout en conservant une dureté élevée, les boulets de broyeur à haute teneur en chrome ont également une bonne ténacité, ce qui les rend moins susceptibles de se casser lorsqu'ils sont soumis à des chocs et des collisions dans le broyeur de la mine.

Longue durée de vie : En raison de la résistance élevée à l'usure et de la dureté élevée, la durée de vie des billes de broyage à haute teneur en chrome pour l'exploitation minière est plus longue que celle des billes de broyage ordinaires, ce qui réduit la fréquence de remplacement et réduit les coûts d'exploitation à long terme.

Teneur élevée en chrome : L'augmentation de la teneur en chrome contribue à former davantage de phase dure de carbure de chrome, ce qui augmente la capacité de la boule du broyeur à résister à l'usure.

Avantages économiques : Bien que le coût initial des boulets de broyage à haute teneur en chrome destinés à une utilisation minière puisse être plus élevé que celui des boulets de broyage à faible teneur en chrome ou à teneur moyenne en chrome, ils peuvent apporter de meilleurs avantages économiques aux entreprises minières à long terme en raison de leur durée de vie plus longue et de leur taux d'usure plus faible.

Adaptabilité environnementale : Le broyeur à haute teneur en chrome convient à une variété d'environnements miniers, y compris le broyage humide et sec, ainsi qu'à la manipulation de minerais de dureté et de propriétés différentes.

Technologie de production : Certaines boules de broyage spéciales à haute teneur en chrome pour les mines utilisent des procédés de production spéciaux, tels que le traitement de métamorphisme secondaire, pour améliorer encore les performances de la boule de broyage.

Largement utilisé : En plus de l'industrie minière, les boulets de broyage à haute teneur en chrome sont également largement utilisés dans le ciment, la production d'énergie thermique, la désulfuration des gaz de combustion, l'industrie chimique, les boues d'eau de charbon, les granulés, les scories, la poudre ultrafine, les cendres volantes, le carbonate de calcium, le sable de quartz et d'autres industries.

Ces caractéristiques des boulets de broyage à haute teneur en chrome pour l'industrie minière en font un choix idéal pour améliorer l'efficacité du broyage et réduire les coûts de production. Avec le développement industriel et l'amélioration des exigences en matière d'économie d'énergie et de protection de l'environnement, l'utilisation de boulets de broyage à haute teneur en chrome dans l'industrie minière se généralisera.

 

COMPOSITIONS CHIMIQUES (%)

 

Désignation

Composition chimique (%)

C

Et

Mn

Cr

Pour

Avec

Dans

P

S

ZQCr26

2.0-2.6

≤1,0

0.3-1.5

23.0-27.0

≤1,0

≤1,0

≤1,0

≤0,06

≤0,06

ZQCr20

2.0-2.6

≤1,0

0.3-1.5

18.0-23.0

≤1,0

≤1,0

≤1,0

≤0,06

≤0,06

ZQCr15

2.0-2.6

≤1,0

0.3-1.5

14.0-18.0

≤1,0

≤1,0

≤1,0

≤0,06

≤0,06

ZQCr12

2.2-3.0

≤1,0

0.3-1.5

10.0-14.0

≤1,0

≤1,0

≤1,0

≤0,06

≤0,06

ZQCr8

2.2-3.0

≤1,0

0.3-1.5

7.0-10.0

≤1,0

≤0,8

≤1,0

≤0,06

≤0,06

ZQCr5

2.2-3.2

≤1,0

0.3-1.5

4.0-6.0

≤1,0

≤0,8

≤1,0

≤0,08

≤0,08

ZQCr2

2.2-3.2

≤1,0

0.3-1.5

1.0-3.0

≤1,0

≤0,8

≤1,0

≤0,10

≤0,10

ZQCADI

3.3-3.9

2.4-3.0

1.4-1.9

0.2-0.5

≤0,5

0.1-0.5

0.1-0.5

≤0,05

≤0,05

 

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES ET MICROSTRUCTURE

 

Désignation

HRC

CA (J/CM²)

Microstructure

Les temps qui tombent

ZQCr28

≥58

≥4,8

M+C

≥18000

ZQCr26

≥58

≥4,8

M+C

≥18000

ZQCr20

≥59

≥4,8

M+C

≥18000

ZQCr15

≥60

≥4,8

M+C

≥18000

ZQCr12

≥60

≥4,5

M+C

≥18000

ZQCr8

50-65

≥3,5

P+C/M+C

≥12000

ZQCr5

49-62

≥3,0

P+C/M+C

≥12000

ZQCr2

≥48

≥3,0

P+C

≥10000

ZQCADI

55-60

≥10

B+Fe

≥ 25 000

C-Carbure M-Martensite P-Perlite B-Bainite Fe-Ferrite

 

SPÉCIFICATION

 

Spécification (mm)

Poids de chaque balle (kg)

Pcs/tonne

T/m

φ15

0.017

58824

4.94

φ17

0.024

41667

4.91

φ20

0.037

27027

4.89

φ25

0.070

14286

4.87

φ30

0.110

9091

4.85

φ40

0.257

3891

4.76

φ50

0.500

2000

4.70

φ60

0.867

1153

4.66

φ70

1.070

729

4.62

φ80

2.050

487

4.60

φ90

2.900

345

4.58

φ100

4.000

250

4.56

φ110

5.300

188

4.55

φ120

6.800

147

4.54

φ125

7.750

129

4.52

φ130

8.740

114

4.50

 

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