Bola Penggiling Besi Cor Paduan Kromium Tinggi Mine Special
Deskripsi produksi
Kekerasan bola baja menentukan tingkat ketahanan aus, sementara perbedaan kekerasan antara permukaan dan inti bola baja menentukan tingkat kebulatan dan kerusakan bola baja. Semakin kecil perbedaan antara kekerasan internal dan eksternal, semakin rendah tingkat kebulatan dan kerusakannya. Perbedaan kekerasan antara permukaan dan inti yang dipersyaratkan oleh standar nasional adalah ≤3HRC.
Produk-produk Chengda yang telah dipatenkan selalu mengutamakan keunggulan, dengan kekerasan permukaan 59HRC dan kekerasan inti 58,5HRC, kontrol pemeriksaan kekerasan internal dan eksternal dalam rentang 0,2HRC, dan nilai ketangguhan impak 10J/cm². Bola penggiling kromium tinggi khusus tambang kami memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan telah dipuji oleh sebagian besar pelanggan metalurgi pertambangan.
Produk yang dipatenkan: bola baja kromium ultra-tinggi tahan aus berdiameter 140mm khusus tambang
Fitur
Ketahanan aus yang tinggi: Bola penggiling kromium tinggi khusus tambang mengandung unsur kromium dalam proporsi tinggi, kadar kromium biasanya antara 10% dan 21%, yang membuat permukaan bola penggiling menjadi keras, tahan aus luar biasa, cocok untuk digunakan di lingkungan pertambangan dengan keausan parah.
Kekerasan tinggi: Setelah proses perlakuan panas (seperti pendinginan dan temper), bola penggiling kromium tinggi dapat memperoleh kekerasan Rockwell (HRC) yang tinggi, biasanya di atas HRC58, yang membantu meningkatkan ketahanan benturan dan ketahanan aus bola penggiling.
Ketahanan benturan yang baik: Sambil mempertahankan kekerasan yang tinggi, bola penggilingan kromium tinggi juga memiliki ketangguhan yang baik, yang membuatnya kecil kemungkinannya pecah saat terkena guncangan dan benturan di penggilingan tambang.
Umur pemakaian panjang: Karena ketahanan aus dan kekerasannya yang tinggi, masa pakai bola penggiling kromium tinggi untuk pertambangan lebih lama daripada bola penggiling biasa, sehingga mengurangi frekuensi penggantian dan mengurangi biaya pengoperasian jangka panjang.
Kandungan kromium tinggi: Peningkatan kandungan kromium membantu membentuk lebih banyak fase keras kromium karbida, yang meningkatkan kemampuan bola penggilingan untuk menahan keausan.
Manfaat ekonomi: Meskipun biaya awal bola penggiling kromium tinggi untuk penggunaan pertambangan mungkin lebih tinggi daripada bola penggiling kromium rendah atau kromium sedang, bola penggiling ini dapat memberikan manfaat ekonomi yang lebih baik bagi perusahaan pertambangan dalam jangka panjang karena masa pakainya yang lebih panjang dan tingkat keausan yang lebih rendah.
Kemampuan beradaptasi lingkungan: Penggilingan kromium tinggi cocok untuk berbagai lingkungan pertambangan, termasuk penggilingan basah dan kering, serta penanganan bijih dengan tingkat kekerasan dan sifat yang berbeda.
Teknologi produksi: Beberapa bola penggiling kromium tinggi khusus untuk pertambangan menggunakan proses produksi khusus, seperti perawatan metamorfisme sekunder, untuk lebih meningkatkan kinerja bola penggiling.
Banyak digunakan: Selain industri pertambangan, bola penggiling kromium tinggi juga banyak digunakan dalam semen, pembangkit listrik termal, desulfurisasi gas buang, industri kimia, bubur air batubara, pelet, terak, bubuk ultrahalus, abu terbang, kalsium karbonat, pasir kuarsa dan industri lainnya.
Karakteristik bola penggiling kromium tinggi untuk pertambangan ini menjadikannya pilihan ideal untuk meningkatkan efisiensi penggilingan dan mengurangi biaya produksi. Seiring perkembangan industri dan peningkatan persyaratan penghematan energi serta perlindungan lingkungan, penerapan bola penggiling kromium tinggi di industri pertambangan akan semakin luas.
KOMPOSISI KIMIA(%)
Penamaan |
Komposisi Kimia (%) |
||||||||
C |
Dan |
M N |
Kr |
Untuk |
Dengan |
Di dalam |
P |
S |
|
ZQCr26 |
2.0-2.6 |
≤1,0 |
0.3-1.5 |
23.0-27.0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
ZQCr20 |
2.0-2.6 |
≤1,0 |
0.3-1.5 |
18.0-23.0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
ZQCr15 |
2.0-2.6 |
≤1,0 |
0.3-1.5 |
14.0-18.0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
ZQCr12 |
2.2-3.0 |
≤1,0 |
0.3-1.5 |
10.0-14.0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
ZQCr8 |
2.2-3.0 |
≤1,0 |
0.3-1.5 |
7.0-10.0 |
≤1,0 |
≤0,8 |
≤1,0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
ZQCr5 |
2.2-3.2 |
≤1,0 |
0.3-1.5 |
4.0-6.0 |
≤1,0 |
≤0,8 |
≤1,0 |
≤0,08 |
≤0,08 |
ZQCr2 |
2.2-3.2 |
≤1,0 |
0.3-1.5 |
1.0-3.0 |
≤1,0 |
≤0,8 |
≤1,0 |
≤0,10 |
≤0,10 |
ZQCADI |
3.3-3.9 |
2.4-3.0 |
1.4-1.9 |
0.2-0.5 |
≤0,5 |
0.1-0.5 |
0.1-0.5 |
≤0,05 |
≤0,05 |
SIFAT MEKANIK DAN MIKRO STRUKTUR
Penamaan |
Dewan HAM |
AC(J/CM²) |
Mikrostruktur |
Waktu Jatuh |
ZQCr28 |
≥58 |
≥4,8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr26 |
≥58 |
≥4,8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr20 |
≥59 |
≥4,8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr15 |
≥60 |
≥4,8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr12 |
≥60 |
≥4,5 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr8 |
50-65 |
≥3,5 |
P+C/M+C |
≥12000 |
ZQCr5 |
49-62 |
≥3,0 |
P+C/M+C |
≥12000 |
ZQCr2 |
≥48 |
≥3,0 |
P+C |
≥10000 |
ZQCADI |
55-60 |
≥10 |
B+Fe |
≥25000 |
Karbida C-Martensit M-Perlit P-Bainit B-Fe-Ferit |
SPESIFIKASI
Spesifikasi (mm) |
Berat Setiap Bola (Kg) |
Buah/ton |
T/m |
φ15 |
0.017 |
58824 |
4.94 |
φ17 |
0.024 |
41667 |
4.91 |
φ20 |
0.037 |
27027 |
4.89 |
φ25 |
0.070 |
14286 |
4.87 |
φ30 |
0.110 |
9091 |
4.85 |
φ40 |
0.257 |
3891 |
4.76 |
φ50 |
0.500 |
2000 |
4.70 |
φ60 |
0.867 |
1153 |
4.66 |
φ70 |
1.070 |
729 |
4.62 |
φ80 |
2.050 |
487 |
4.60 |
φ90 |
2.900 |
345 |
4.58 |
φ100 |
4.000 |
250 |
4.56 |
φ110 |
5.300 |
188 |
4.55 |
φ120 |
6.800 |
147 |
4.54 |
φ125 |
7.750 |
129 |
4.52 |
φ130 |
8.740 |
114 |
4.50 |
Terkait BERITA