Bola Penggiling Kromium Super Tinggi
teknologi produksi
Bola penggiling kromium super tinggi yang dicirikan oleh komposisi kimianya dalam persentase berat sebagai berikut:
C 2,00 ~ 2,70, Si 0,30 ~ 0,80, Mn 0,40 ~ 1,00, P≤0,10, S≤0,06, Cr 18,00 ~ 21,00, Re 0,06 ~ 0,12, marginnya adalah Fe.
Teknologi pemrosesan bola penggiling kromium ultra tinggi adalah sebagai berikut:
(1) peleburan bahan logam setelah pencampuran yang tepat dilebur menjadi logam panas dengan tungku listrik frekuensi menengah asam, pengambilan sampel, analisis komposisi kimia, dan penggunaan cadangan sesuai dengan standar;
(2) Logam panas metamorf primer dipanaskan hingga suhu 1500 ~ 1540℃, dan silikon tanah jarang yang tidak bersalah dengan berat 0,2% dari berat logam panas ditambahkan ke tungku 5 menit sebelum oven untuk perawatan metamorf pertama untuk mendapatkan logam panas metamorf primer;
(3) Perlakuan deoksidasi untuk menambahkan berat 0,15% dari berat aluminium ke logam panas setelah perlakuan metamorf, perlakuan deoksidasi, untuk mendapatkan logam panas deoksidasi;
(4) Setelah perlakuan metamorfik sekunder, tanah jarang yttrium dengan berat 0,2% dari berat logam panas deoksidasi ditambahkan ke perlakuan metamorfik kedua untuk mendapatkan logam panas metamorfik sekunder;
(5) Ketika suhu logam panas setelah perawatan metamorf sekunder turun ke suhu pengecoran 1380 ~ 1400℃, pengecoran dilemparkan ke dalam cetakan besi logam prefabrikasi, dan bola pengecoran dilepas setelah cetakan dipadatkan; Bersihkan gerbang dan dapatkan bola kasar.
(6) Pendinginan bola kosong dipanaskan dalam tungku pendinginan hingga 970 ~ 990 ° C, ditahan selama 2 ~ 2,5 jam, dan kemudian dituangkan ke dalam tangki minyak suhu konstan, didinginkan hingga suhu bola pengecoran di bawah 200 ° C untuk menghasilkan minyak, setelah pendinginan bola pengecoran;
(7) Tempering akan dipadamkan setelah temper bola cor, suhu temper adalah 420 ~ 430℃, waktu penahanan adalah 6 ~ 6,5 jam, setelah oven pendinginan lambat hingga 200℃ lubang, pendinginan udara hingga suhu kamar, untuk mendapatkan bola penggilingan yang sudah jadi, yaitu bola penggilingan kromium ultra-tinggi
Rasio kinerja bola penggilingan kromium ultra tinggi terhadap bola penggilingan kromium tinggi
1.Dalam hal keausan keseluruhan dan konsumsi bola awal, bola kromium ultra tinggi lebih kecil daripada bola kromium tinggi biasa.
Dalam hal tingkat keausan bola baja dengan kualitas berbeda, konsumsi semen berton-ton bola kromium super tinggi terkonsentrasi di gudang kedua, terutama bola baja φ25mm; Konsumsi semen berton-ton bola kromium tinggi biasa terkonsentrasi di gudang pertama, terutama bola baja φ50mm.
2.Tidak ada perbedaan antara keduanya dalam perbandingan produksi dan operasi pabrik.
Keunggulan bola kromium ultra tinggi dan bola kromium tinggi biasa tidak secara langsung terkait dengan kualitas atribut bola baja itu sendiri, tetapi terutama bergantung pada pengoperasian pabrik yang baik.
3.Dalam hal biaya pemuatan bola awal, biaya bola kromium ultra tinggi lebih besar daripada bola kromium tinggi biasa.
Melalui rasio kinerja keduanya, baik bola pertama penggilingan menggunakan bola kromium ultra-tinggi maupun bola kromium tinggi biasa, langkah-langkah sementara untuk manajemen konsumsi bola baja penggilingan semen harus diterapkan secara ketat, sehingga konsumsi bola baja dapat dikurangi secara efektif, biaya produksi dapat dikurangi, dan kualitas produksi penggilingan dapat ditingkatkan. Pada saat yang sama, perlu juga menggabungkan struktur kualitas semen, ukuran partikel, dan sifat kekerasan partikel material, serta menyusun rencana manajemen ekonomi.
INFO DASAR
Informasi media penggilingan |
|||
Nomor Model. |
Bola baja |
Bahan |
Krom |
Isi |
≥10% |
Jenis Pemrosesan |
Pengecoran |
Kekerasan |
58-68HRC |
Disesuaikan |
Disesuaikan |
Tingkat Putus |
<0,5% |
Perlakuan Panas |
Pendinginan Minyak |
Ukuran |
10mm-140mm |
Warna |
Hitam |
Paket Transportasi |
Durm atau Tas |
Moder No. |
Zqcr10 |
Merek dagang |
Kota Chengda |
Spesifikasi |
Media Penggilingan Krom Tinggi |
Kode HS |
7325910000 |
Asal |
Cina |
Kapasitas Produksi |
60000 Ton |
|
|
Penggunaan |
Konstruksi, Mesin, Kimia, Perminyakan, Penggilingan, Tahan Api Material, Pabrik Semen, Pabrik Pertambangan |
KOMPOSISI KIMIA(%)
Penamaan |
Komposisi Kimia (%) |
||||||||
C |
Dan |
M N |
Kr |
Untuk |
Dengan |
Di dalam |
P |
S |
|
ZQCr26 |
2.0-2.6 |
≤1,0 |
0.3-1.5 |
23.0-27.0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
ZQCr20 |
2.0-2.6 |
≤1,0 |
0.3-1.5 |
18.0-23.0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
ZQCr15 |
2.0-2.6 |
≤1,0 |
0.3-1.5 |
14.0-18.0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
ZQCr12 |
2.2-3.0 |
≤1,0 |
0.3-1.5 |
10.0-14.0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
ZQCr8 |
2.2-3.0 |
≤1,0 |
0.3-1.5 |
7.0-10.0 |
≤1,0 |
≤0,8 |
≤1,0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
ZQCr5 |
2.2-3.2 |
≤1,0 |
0.3-1.5 |
4.0-6.0 |
≤1,0 |
≤0,8 |
≤1,0 |
≤0,08 |
≤0,08 |
ZQCr2 |
2.2-3.2 |
≤1,0 |
0.3-1.5 |
1.0-3.0 |
≤1,0 |
≤0,8 |
≤1,0 |
≤0,10 |
≤0,10 |
ZQCADI |
3.3-3.9 |
2.4-3.0 |
1.4-1.9 |
0.2-0.5 |
≤0,5 |
0.1-0.5 |
0.1-0.5 |
≤0,05 |
≤0,05 |
SPESIFIKASI
Spesifikasi (mm) |
Berat Setiap Bola (Kg) |
Buah/ton |
T/m |
φ15 |
0.017 |
58824 |
4.94 |
φ17 |
0.024 |
41667 |
4.91 |
φ20 |
0.037 |
27027 |
4.89 |
φ25 |
0.070 |
14286 |
4.87 |
φ30 |
0.110 |
9091 |
4.85 |
φ40 |
0.257 |
3891 |
4.76 |
φ50 |
0.500 |
2000 |
4.70 |
φ60 |
0.867 |
1153 |
4.66 |
φ70 |
1.070 |
729 |
4.62 |
φ80 |
2.050 |
487 |
4.60 |
φ90 |
2.900 |
345 |
4.58 |
φ100 |
4.000 |
250 |
4.56 |
φ110 |
5.300 |
188 |
4.55 |
φ120 |
6.800 |
147 |
4.54 |
φ125 |
7.750 |
129 |
4.52 |
φ130 |
8.740 |
114 |
4.50 |
Sifat Mekanik dan Mikrostruktur
Penamaan |
Dewan HAM |
AC(J/CM²) |
Mikrostruktur |
Waktu Jatuh |
ZQCr28 |
≥58 |
≥4,8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr26 |
≥58 |
≥4,8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr20 |
≥59 |
≥4,8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr15 |
≥60 |
≥4,8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr12 |
≥60 |
≥4,5 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr8 |
50-65 |
≥3,5 |
P+C/M+C |
≥12000 |
ZQCr5 |
49-62 |
≥3,0 |
P+C/M+C |
≥12000 |
ZQCr2 |
≥48 |
≥3,0 |
P+C |
≥10000 |
ZQCADI |
55-60 |
≥10 |
B+Fe |
≥25000 |
Karbida C-Martensit M-Perlit P-Bainit B-Fe-Ferit |
Terkait BERITA