Bola de moagem com alto teor de cromo

tecnologia de produção

 

 Uma esfera de moagem com teor superalto de cromo caracterizada por sua composição química em porcentagem em peso da seguinte forma:

C 2,00 ~ 2,70, Si 0,30 ~ 0,80, Mn 0,40 ~ 1,00, P≤0,10, S≤0,06, Cr 18,00 ~ 21,00, Re 0,06 ~ 0,12, a margem é Fe.

 

A tecnologia de processamento da bola de moagem com ultra-alto teor de cromo é a seguinte:

(1) a fundição do material metálico após a mistura precisa é derretida em metal quente por forno elétrico de média frequência ácida, amostragem, análise da composição química e uso de reserva de acordo com o padrão;

(2) O metal quente metamórfico primário é aquecido a uma temperatura de 1500 ~ 1540 ℃, e o silício de terras raras inocente com um peso de 0,2% do peso do metal quente é adicionado ao forno 5 minutos antes do forno para o primeiro tratamento metamórfico para obter o metal quente metamórfico primário;

(3) Tratamento de desoxidação para adicionar o peso de 0,15% do peso do alumínio ao metal quente após um tratamento metamórfico, tratamento de desoxidação, para obter o metal quente desoxidado;

(4) Após o tratamento metamórfico secundário, terras raras de ítrio com peso de 0,2% do peso do metal quente desoxidado são adicionadas ao segundo tratamento metamórfico para obter o metal quente metamórfico secundário;

(5) Quando a temperatura do metal quente após o tratamento metamórfico secundário cai para a temperatura de fundição de 1380 ~ 1400 ℃, a fundição é lançada no molde de ferro metálico pré-fabricado e a bola de fundição é removida após a solidificação do molde; Limpe o portão e obtenha a bola áspera.

(6) A bola em branco é aquecida no forno de têmpera a 970 ~ 990 ° C, mantida por 2 ~ 2,5 h e, em seguida, despejada no tanque de óleo de temperatura constante, resfriada à temperatura da bola de fundição abaixo de 200 ° C para produzir óleo, após a têmpera da bola de fundição;

(7) O revenimento será temperado após o revenimento da bola fundida, a temperatura de revenimento é de 420 ~ 430 ℃, o tempo de espera é de 6 ~ 6,5 h, após o resfriamento lento do forno até o poço de 200 ℃, resfriamento ao ar até a temperatura ambiente, para obter a bola de moagem acabada, ou seja, bola de moagem de ultra-alto teor de cromo

 

Relação de desempenho entre esfera de moinho com ultra-alto teor de cromo e esfera de moinho com alto teor de cromo

 

1. Em termos de desgaste geral e consumo da bola inicial, a bola com alto teor de cromo é menor que a bola com alto teor de cromo comum.

Em termos do grau de desgaste de esferas de aço de diferentes qualidades, o consumo de toneladas de cimento de esferas com alto teor de cromo é concentrado no segundo armazém, principalmente esferas de aço de φ25 mm; O consumo de toneladas de cimento de esferas comuns com alto teor de cromo é concentrado em um armazém, principalmente esferas de aço de φ50 mm.

2. Não há diferença entre os dois na comparação da produção e operação do moinho.

A superioridade da esfera de ultra-alto teor de cromo e da esfera comum de alto teor de cromo não está diretamente relacionada à qualidade do atributo da esfera de aço em si, mas depende principalmente da boa operação do moinho.

3. Em termos de custo de carregamento da bola inicial, o custo da bola de ultra-alto teor de cromo é maior do que o da bola comum de alto teor de cromo

Considerando a relação de desempenho entre os dois, independentemente de a primeira bola do moinho utilizar bolas com alto teor de cromo ou bolas comuns com alto teor de cromo, é necessário implementar rigorosamente as medidas provisórias para a gestão do consumo de bolas de aço para moagem de cimento, reduzindo efetivamente o consumo de bolas de aço, reduzindo os custos de produção e melhorando a qualidade da produção do moinho. Ao mesmo tempo, também é necessário combinar a estrutura de qualidade do cimento, o tamanho das partículas e as propriedades de dureza das partículas do material, e elaborar um plano de gestão econômica.

 

INFORMAÇÕES BÁSICAS

 

Informações sobre meios de moagem
Modelo Nº.	Bolas de aço	Material	Cromo
Contente	≥10%	Tipo de processamento	Elenco
Dureza	58-68HRC	Personalizado	Personalizado
Taxa quebrada	<0,5%	Tratamento térmico	Têmpera em óleo
Tamanho	10 mm-140 mm	Cor	Preto
Pacote de transporte	Durm ou Saco	Moder No.	Zqcr10
Marca Registrada	Chengda	Especificação	Mídia de moagem com alto teor de cromo
Código SH	7325910000	Origem	China
Capacidade de produção	60000 toneladas
Uso	Construção, Máquinas, Petróleo Químico, Moagem, Refratário Material, Fábrica de Cimento, Moinho de Mineração

 

COMPOSIÇÕES QUÍMICAS (%)

 

Designação	Composição Química (%)
	C	E	Mn	Cr	Para	Com	Em	P	S
ZQCr26	2.0-2.6	≤1,0	0.3-1.5	23.0-27.0	≤1,0	≤1,0	≤1,0	≤0,06	≤0,06
ZQCr20	2.0-2.6	≤1,0	0.3-1.5	18.0-23.0	≤1,0	≤1,0	≤1,0	≤0,06	≤0,06
ZQCr15	2.0-2.6	≤1,0	0.3-1.5	14.0-18.0	≤1,0	≤1,0	≤1,0	≤0,06	≤0,06
ZQCr12	2.2-3.0	≤1,0	0.3-1.5	10.0-14.0	≤1,0	≤1,0	≤1,0	≤0,06	≤0,06
ZQCr8	2.2-3.0	≤1,0	0.3-1.5	7.0-10.0	≤1,0	≤0,8	≤1,0	≤0,06	≤0,06
ZQCr5	2.2-3.2	≤1,0	0.3-1.5	4.0-6.0	≤1,0	≤0,8	≤1,0	≤0,08	≤0,08
ZQCr2	2.2-3.2	≤1,0	0.3-1.5	1.0-3.0	≤1,0	≤0,8	≤1,0	≤0,10	≤0,10
ZQCADI	3.3-3.9	2.4-3.0	1.4-1.9	0.2-0.5	≤0,5	0.1-0.5	0.1-0.5	≤0,05	≤0,05

 

ESPECIFICAÇÃO

 

Especificação (mm）	Peso de cada bola (Kg)	Peças/tonelada	T/m
φ15	0.017	58824	4.94
φ17	0.024	41667	4.91
φ20	0.037	27027	4.89
φ25	0.070	14286	4.87
φ30	0.110	9091	4.85
φ40	0.257	3891	4.76
φ50	0.500	2000	4.70
φ60	0.867	1153	4.66
φ70	1.070	729	4.62
φ80	2.050	487	4.60
φ90	2.900	345	4.58
φ100	4.000	250	4.56
φ110	5.300	188	4.55
φ120	6.800	147	4.54
φ125	7.750	129	4.52
φ130	8.740	114	4.50

 

Propriedades Mecânicas e Microestrutura

 

Designação	HRC	CA(J/CM²)	Microestrutura	Tempos de queda
ZQCr28	≥58	≥4,8	M+C	≥18000
ZQCr26	≥58	≥4,8	M+C	≥18000
ZQCr20	≥59	≥4,8	M+C	≥18000
ZQCr15	≥60	≥4,8	M+C	≥18000
ZQCr12	≥60	≥4,5	M+C	≥18000
ZQCr8	50-65	≥3,5	P+C/M+C	≥12000
ZQCr5	49-62	≥3,0	P+C/M+C	≥12000
ZQCr2	≥48	≥3,0	P+C	≥10000
ZQCADI	55-60	≥10	B+Fe	≥25000
C-Carbeto M-Martensita P-Perlita B-Bainita Fe-Ferrita