Cabeça de martelo de alto cromo
descrição da produção
Processo de fundição de martelo de ferro fundido de alto cromo, o uso de martelo de ferro fundido de alto cromo temperado, desempenho estável, seguro e confiável, e pode melhorar a resistência ao impacto e a resistência ao desgaste das peças fundidas.
O ferro fundido com alto teor de cromo é o material resistente ao desgaste de terceira geração, desenvolvido após o aço com alto teor de manganês e o ferro fundido duro com níquel, e seu alto desempenho representa o alto nível de resistência ao desgaste dos materiais atuais. Revestimentos de moinhos de bolas para a indústria cimenteira, feitos de ferro fundido com alto teor de cromo, são conhecidos por sua alta resistência, tenacidade e alta resistência ao desgaste. Revestimentos de moinhos de bolas para cimento feitos de ferro fundido com alto teor de cromo têm vida útil geral de 6 a 12 anos (um depósito), produção e aplicação estáveis e alta confiabilidade, proporcionando economia de energia, redução de consumo e eficiência para a indústria cimenteira.
Propriedades Mecânicas e Microestrutura
Não. |
Tipos |
Designação |
Composições Químicas (%) |
||||||
C |
E |
Mn |
Cr |
Para |
Em |
Com |
|||
1 |
Médio cromo médio carbono II |
ZG30Cr5More |
0.20-0.40 |
0.3-1.0 |
0.3-1.0 |
4.0-5.5 |
0.1-1.0 |
0.1-0.4 |
|
2 |
Médio cromo médio carbono II |
ZG40Cr5More |
0.25-0.45 |
0.3-1.0 |
0.3-1.0 |
4.0-5.5 |
0.1-1.0 |
0.1-0.4 |
|
3 |
Médio carbono baixa liga |
ZG40CrMoNiRE |
0.30-0.50 |
0.3-1.0 |
0.3-1.0 |
1.3-1.8 |
0.1-1.0 |
0.1-0.4 |
|
4 |
Baixo carbono e alta liga |
ZG20Cr9NiMo |
0.15-3.50 |
≤1,0 |
0.3-1.0 |
8-10 |
0.3-0.8 |
1.4-1.8 |
≤0,1 |
5 |
Aço de liga de cromo, molibdênio e níquel |
ZG45Cr3NiMoMnRE |
0.30-0.50 |
0.3-0.8 |
0.3-1.2 |
2.0-3.2 |
0.3-0.6 |
0.5-1.0 |
|
6 |
90 Aço de liga cromada |
ZG90Cr6MoMn |
0.85-0.95 |
0.4-0.8 |
0.4-0.8 |
6.0-8.0 |
0.2-0.4 |
0.1-0.4 |
|
7 |
Aço de alto manganês modificado |
ZGMn13Cr2 |
1.0-1.5 |
0.3-1.0 |
11-14 |
1.5-3.0 |
|
0-0.5 |
|
8 |
Ferro fundido com alto teor de cromo |
KmTBCr15Mo2 |
2.0-2.8 |
≤1,0 |
0.5-1.0 |
13-18 |
0.2-0.5 |
0.2-1.0 |
0-1.2 |
9 |
Ferro fundido com alto teor de cromo |
KmTBCr20Mo2 |
2.0-3.0 |
≤1,0 |
0.5-1.0 |
18-22 |
1.5-2.5 |
0.2-1.0 |
0.8-1.2 |
10 |
Ferro fundido com alto teor de cromo |
KmTBCr26 |
2.0-3.0 |
≤1,0 |
0.5-1.0 |
23-28 |
0-1.0 |
0.2-1.0 |
0-2.0 |
11 |
Aço fundido com alto teor de cromo |
ZGCr12SiMn-GT |
1.0-2.0 |
≤1,0 |
0.5-2.0 |
12-14 |
0-1.0 |
0.2-1.0 |
0-1.0 |
12 |
Aço fundido com alto teor de cromo |
ZGCr15SiMn-GT |
1.0-2.0 |
≤1,0 |
0.5-2.0 |
15-17 |
0-1.0 |
0.2-1.0 |
0-1.0 |
C-Carbeto M-Martensita A-Ferrita B-Bainita Fe-Ferrita |
Composições Químicas (%)
Não. |
Tipos |
Designação |
Composições Químicas (%) |
Propriedades Mecânicas |
Microestrutura |
|||
Com |
S |
P |
AK(J/cm) |
HRC |
||||
1 |
Médio cromo médio carbono II |
ZG30Cr5More |
|
≤0,045 |
≤0,045 |
≥25 |
≥45 |
M+B+C |
2 |
Médio cromo médio carbono II |
ZG40Cr5More |
|
≤0,045 |
≤0,045 |
≥20 |
≥48 |
M+B+C |
3 |
Médio carbono baixa liga |
ZG40CrMoNiRE |
|
≤0,04 |
≤0,04 |
≥30 |
≥40 |
M+Fe |
4 |
Baixo carbono e alta liga |
ZG20Cr9NiMo |
≤0,1 |
≤0,045 |
≤0,045 |
≥40 |
≥40 |
M+C |
5 |
Aço de liga de cromo, molibdênio e níquel |
ZG45Cr3NiMoMnRE |
|
≤0,04 |
≤0,04 |
≥20 |
≥50 |
M+C |
6 |
90 Aço de liga cromada |
ZG90Cr6MoMn |
|
≤0,045 |
≤0,045 |
≥7 |
≥50 |
M+C |
7 |
Aço de alto manganês modulável |
ZGMn13Cr2 |
|
≤0,06 |
≤0,06 |
≥80 |
≥240 |
A+C |
8 |
Aço ultra-alto manganês |
ZGMn17Cr2 |
|
≤0,06 |
≤0,06 |
≥50 |
≥260 |
A+C |
9 |
Ferro fundido com alto teor de cromo |
KmTBCr15Mo2 |
0-1.2 |
≤0,06 |
≤0,06 |
|
≥53 |
M+A+C |
10 |
Ferro fundido com alto teor de cromo |
KmTBCr20Mo2 |
0.8-1.2 |
≤0,06 |
≤0,06 |
≥3 |
≥58 |
M+A+C |
11 |
Ferro fundido com alto teor de cromo |
KmTBCr26 |
0-2.0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
|
≥55 |
M+A+C |
12 |
Aço fundido com alto teor de cromo |
ZGCr12SiMn-GT |
0-1.0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
≥3,2 |
≥55 |
M+A+C |
13 |
Aço fundido com alto teor de cromo |
ZGCr15SiMn-GT |
0-1.0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
≥3,5 |
≥55 |
M+A+C |
C-Carbeto M-Martensita A-Ferrita B-Bainita Fe-Ferrita |
Nossa vantagem
As principais vantagens da cabeça de martelo de liga de alto cromo incluem forte resistência, longa vida útil, precisão de fundição e ampla utilização.
Forte resistência, longa vida útil: O martelo de liga de alto cromo, com a adição de liga ultra-resistente ao desgaste, apresenta as vantagens de resistência ao impacto, resistência à pressão, resistência ao desgaste, resistência à deformação e maior efeito de esmagamento. A vida útil do martelo de liga de alto cromo é de 3 a 5 vezes maior do que a do aço de alto manganês, trilhos, etc.
Refinamento de fundição: processo de fundição composta, adicionando uma variedade de metais resistentes, por refino de forno externo, tratamento metamórfico e outros métodos especiais, pode ser personalizado de acordo com os requisitos dos desenhos. A cabeça do martelo de liga de alto cromo não é fácil de quebrar com o cabo do martelo, melhorando efetivamente a eficiência do trabalho.
Amplamente utilizado: O martelo de liga de alto cromo contém uma certa quantidade de cromo e carbono, o que torna a temperabilidade do martelo maior, adequado para metalurgia, mineração, indústria química, cimento e outros campos industriais, é um produto geralmente reconhecido e aceito no mercado.
Além disso, o martelo composto de alto cromo Cr26 adota o processo de fundição em matriz perdida de liga de alto cromo, é equipado com uma variedade de elementos de metais preciosos e, após tratamento especial, a dureza Rockwell atinge 62-65, o que duplica a vida útil do martelo. Este tipo de martelo não só possui excelente resistência ao desgaste e alta dureza, como também alta tenacidade e resistência, sendo adequado para triturar materiais de alta dureza e reduzindo o custo de manutenção do equipamento.
O plano de produção de meios de moagem de fundição de liga de cromo da Chengda garante que todos os compradores recebam as mercadorias em tempo hábil:
Cadeia de mantimentos
Grande capacidade de produção, uma forte rede logística e armazéns estratégicos em vários locais garantem a continuidade do fornecimento.
Temos uma linha de produção automática na sede de Shijiazhuang, uma linha de produção automática em Liaoning Anshan, uma linha de produção manual e nossa própria frota de logística profissional, além de vários portos de exportação.
Custo de desgaste
Técnicos profissionais, matérias-primas de alta qualidade e processos de produção rigorosos garantem que a resistência ao desgaste e a tenacidade ao impacto dos meios de moagem sejam melhoradas.
O teste de impacto de esfera de queda é realizado para atingir o custo mínimo de desgaste do meio de moagem.
Controle de qualidade
Testes multi-link e equipamentos de teste profissionais garantem a qualidade do meio de moagem.
Teste de dureza, teste de queda de esfera, teste de impacto, teste metalográfico e assim por diante.
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