उच्च क्रोम हथौड़ा सिर
उत्पादन विवरण
उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा हथौड़ा कास्टिंग प्रक्रिया, बुझती उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा हथौड़ा का उपयोग, स्थिर प्रदर्शन, सुरक्षित और विश्वसनीय, और कास्टिंग के प्रभाव प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं।
उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा, उच्च मैंगनीज स्टील और निकल कठोर कच्चे लोहे के बाद विकसित तीसरी पीढ़ी का घिसाव प्रतिरोधी पदार्थ है, और इसका उच्च प्रदर्शन वर्तमान घिसाव प्रतिरोधी पदार्थों के उच्च स्तर का प्रतिनिधित्व करता है। उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा सीमेंट उद्योग बॉल मिल लाइनर बनाता है, जो अपनी उच्च शक्ति, कठोरता और उच्च घिसाव प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा सामग्री से बने सीमेंट बॉल मिल लाइनर का सामान्य सेवा जीवन 6-12 वर्ष (एक गोदाम), स्थिर उत्पादन और अनुप्रयोग, उच्च विश्वसनीयता है, जो सीमेंट उद्योग के लिए ऊर्जा की बचत, खपत में कमी और दक्षता प्रदान करता है।
यांत्रिक गुण और सूक्ष्म संरचना
नहीं। |
प्रकार |
पद का नाम |
रासायनिक संरचना(%) |
||||||
C |
और |
एम.एन. |
करोड़ |
के लिए |
में |
साथ |
|||
1 |
मध्यम क्रोमियम मध्यम कार्बनⅠ |
ZG30Cr5MoRE |
0.20-0.40 |
0.3-1.0 |
0.3-1.0 |
4.0-5.5 |
0.1-1.0 |
0.1-0.4 |
|
2 |
मध्यम क्रोमियम मध्यम कार्बनⅡ |
ZG40Cr5MoRE |
0.25-0.45 |
0.3-1.0 |
0.3-1.0 |
4.0-5.5 |
0.1-1.0 |
0.1-0.4 |
|
3 |
मध्यम कार्बन कम मिश्र धातु |
ZG40CrMoNiRE |
0.30-0.50 |
0.3-1.0 |
0.3-1.0 |
1.3-1.8 |
0.1-1.0 |
0.1-0.4 |
|
4 |
कम कार्बन उच्च मिश्र धातु |
ZG20Cr9NiMo |
0.15-3.50 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
8-10 |
0.3-0.8 |
1.4-1.8 |
≤0.1 |
5 |
क्रोमियम मोलिब्डेनम निकल मिश्र धातु इस्पात |
ZG45Cr3NiMoMnRE |
0.30-0.50 |
0.3-0.8 |
0.3-1.2 |
2.0-3.2 |
0.3-0.6 |
0.5-1.0 |
|
6 |
90 क्रोम मिश्र धातु इस्पात |
ZG90Cr6MoMn |
0.85-0.95 |
0.4-0.8 |
0.4-0.8 |
6.0-8.0 |
0.2-0.4 |
0.1-0.4 |
|
7 |
संशोधित उच्च मैंगनीज स्टील |
ZGMn13Cr2 |
1.0-1.5 |
0.3-1.0 |
11-14 |
1.5-3.0 |
|
0-0.5 |
|
8 |
उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा |
केएमटीबीसीआर15एमओ2 |
2.0-2.8 |
≤1.0 |
0.5-1.0 |
13-18 |
0.2-0.5 |
0.2-1.0 |
0-1.2 |
9 |
उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा |
केएमटीबीसीआर20एमओ2 |
2.0-3.0 |
≤1.0 |
0.5-1.0 |
18-22 |
1.5-2.5 |
0.2-1.0 |
0.8-1.2 |
10 |
उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा |
केएमटीबीसीआर26 |
2.0-3.0 |
≤1.0 |
0.5-1.0 |
23-28 |
0-1.0 |
0.2-1.0 |
0-2.0 |
11 |
उच्च क्रोमियम कास्ट स्टील |
ZGCr12SiMn-जीटी |
1.0-2.0 |
≤1.0 |
0.5-2.0 |
12-14 |
0-1.0 |
0.2-1.0 |
0-1.0 |
12 |
उच्च क्रोमियम कास्ट स्टील |
ZGCr15SiMn-जीटी |
1.0-2.0 |
≤1.0 |
0.5-2.0 |
15-17 |
0-1.0 |
0.2-1.0 |
0-1.0 |
सी-कार्बाइड एम-मार्टेंसाइट ए-फेराइट बी-बैनाइट फे-फेराइट |
रासायनिक संरचना(%)
नहीं। |
प्रकार |
पद का नाम |
रासायनिक संरचना(%) |
यांत्रिक विशेषताएं |
सूक्ष्म |
|||
साथ |
S |
P |
एसी(जूल/सेमी) |
एचआरसी |
||||
1 |
मध्यम क्रोमियम मध्यम कार्बनⅠ |
ZG30Cr5MoRE |
|
≤0.045 |
≤0.045 |
≥25 |
≥45 |
एम+बी+सी |
2 |
मध्यम क्रोमियम मध्यम कार्बनⅡ |
ZG40Cr5MoRE |
|
≤0.045 |
≤0.045 |
≥20 |
≥48 |
एम+बी+सी |
3 |
मध्यम कार्बन कम मिश्र धातु |
ZG40CrMoNiRE |
|
≤0.04 |
≤0.04 |
≥30 |
≥40 |
एम+फ़े |
4 |
कम कार्बन उच्च मिश्र धातु |
ZG20Cr9NiMo |
≤0.1 |
≤0.045 |
≤0.045 |
≥40 |
≥40 |
एम+सी |
5 |
क्रोमियम मोलिब्डेनम निकल मिश्र धातु इस्पात |
ZG45Cr3NiMoMnRE |
|
≤0.04 |
≤0.04 |
≥20 |
≥50 |
एम+सी |
6 |
90 क्रोम मिश्र धातु इस्पात |
ZG90Cr6MoMn |
|
≤0.045 |
≤0.045 |
≥7 |
≥50 |
एम+सी |
7 |
संशोधित उच्च मैंगनीज स्टील |
ZGMn13Cr2 |
|
≤0.06 |
≤0.06 |
≥80 |
≥240 |
ए+सी |
8 |
अल्ट्रा-हाई मैंगनीज स्टील |
ZGMn17Cr2 |
|
≤0.06 |
≤0.06 |
≥50 |
≥260 |
ए+सी |
9 |
उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा |
केएमटीबीसीआर15एमओ2 |
0-1.2 |
≤0.06 |
≤0.06 |
|
≥53 |
एम+ए+सी |
10 |
उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा |
केएमटीबीसीआर20एमओ2 |
0.8-1.2 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≥3 |
≥58 |
एम+ए+सी |
11 |
उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा |
केएमटीबीसीआर26 |
0-2.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
|
≥55 |
एम+ए+सी |
12 |
उच्च क्रोमियम कास्ट स्टील |
ZGCr12SiMn-जीटी |
0-1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≥3.2 |
≥55 |
एम+ए+सी |
13 |
उच्च क्रोमियम कास्ट स्टील |
ZGCr15SiMn-जीटी |
0-1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≥3.5 |
≥55 |
एम+ए+सी |
सी-कार्बाइड एम-मार्टेंसाइट ए-फेराइट बी-बैनाइट फे-फेराइट |
हमारा लाभ
उच्च क्रोमियम मिश्र धातु हथौड़ा सिर के मुख्य लाभ में मजबूत प्रतिरोध, लंबा जीवन, कास्टिंग परिशुद्धता, व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
मजबूत प्रतिरोध, लंबा जीवन: उच्च क्रोमियम मिश्र धातु हथौड़े में अति-उच्च घिसाव प्रतिरोधी मिश्र धातु मिलाने से, प्रभाव प्रतिरोध, दबाव प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध, विरूपण प्रतिरोध के लाभ होते हैं, और इसका पेराई प्रभाव भी अधिक होता है। उच्च क्रोमियम मिश्र धातु हथौड़े का सेवा जीवन उच्च मैंगनीज स्टील, रेल आदि की तुलना में 3-5 गुना अधिक होता है।
कास्टिंग शोधन: समग्र कास्टिंग प्रक्रिया, प्रतिरोधी धातुओं की एक किस्म को जोड़ने, बाहरी भट्ठी शोधन, रूपांतरित उपचार और अन्य विशेष तरीकों से, चित्र की आवश्यकताओं के अनुसार कास्टिंग अनुकूलित किया जा सकता है। उच्च क्रोमियम मिश्र धातु हथौड़ा सिर हथौड़ा संभाल के साथ तोड़ने के लिए आसान नहीं है, प्रभावी ढंग से कार्य कुशलता में सुधार।
व्यापक रूप से इस्तेमाल किया उच्च क्रोमियम मिश्र धातु हथौड़ा में क्रोमियम और कार्बन की एक निश्चित मात्रा होती है, जिससे हथौड़ा की कठोरता अधिक होती है, धातु विज्ञान, खनन, रासायनिक उद्योग, सीमेंट और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों के लिए उपयुक्त, बाजार में आम तौर पर मान्यता प्राप्त और स्वीकृत उत्पाद है।
इसके अलावा, Cr26 उच्च क्रोमियम मिश्रित हथौड़ा उच्च क्रोमियम मिश्र धातु खोई हुई डाई मिश्रित कास्टिंग प्रक्रिया को अपनाता है, विभिन्न प्रकार के कीमती धातु तत्वों से सुसज्जित है, विशेष उपचार के बाद, रॉकवेल कठोरता 62-65 तक पहुँच जाती है, हथौड़े की सेवा जीवन को दोगुना कर देती है। इस तरह के हथौड़े में न केवल उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध और उच्च कठोरता होती है, इसमें उच्च क्रूरता और ताकत भी होती है, उच्च कठोरता सामग्री को कुचलने के लिए उपयुक्त है, उपकरणों की रखरखाव लागत को कम कर सकता है
चेंगडा की क्रोमियम मिश्र धातु कास्टिंग पीस मीडिया की उत्पादन योजना यह सुनिश्चित करती है कि सभी खरीदारों को समय पर सामान प्राप्त हो:
आपूर्ति श्रृंखला
बड़ी विनिर्माण क्षमता, मजबूत लॉजिस्टिक्स नेटवर्क और कई स्थानों पर रणनीतिक भंडारण गोदाम आपूर्ति की निरंतरता सुनिश्चित करते हैं।
हम शीज़ीयाज़ूआंग मुख्यालय स्वचालित उत्पादन लाइन, लिओनिंग अनशन स्वचालित उत्पादन लाइन, मैनुअल उत्पादन लाइन और अपने स्वयं के पेशेवर रसद बेड़े, निर्यात बंदरगाहों की एक संख्या है।
पहनने की लागत
पेशेवर तकनीशियन, उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल और सख्त उत्पादन प्रक्रियाएं यह सुनिश्चित करती हैं कि पीसने वाले माध्यम के पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव कठोरता में सुधार हो।
ड्रॉप बॉल इम्पैक्ट परीक्षण, पीसने वाले माध्यम की न्यूनतम घिसाव लागत प्राप्त करने के लिए किया जाता है।
गुणवत्ता नियंत्रण
मल्टी-लिंक परीक्षण और पेशेवर परीक्षण उपकरण पीसने वाले मीडिया की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।
कठोरता परीक्षण, गिरती गेंद परीक्षण, प्रभाव परीक्षण, मेटलोग्राफिक परीक्षण इत्यादि।
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