Tête de marteau à haute teneur en chrome

Procédé de moulage au marteau en fonte à haute teneur en chrome, l'utilisation d'un marteau en fonte à haute teneur en chrome trempé, des performances stables, sûres et fiables, et peut améliorer la résistance aux chocs et la résistance à l'usure des pièces moulées.

Envoyez-nous un e-mail TÉLÉCHARGEMENT PDF

Détails du produit

Étiquettes de produit

Description de la production

La fonte à haute teneur en chrome est un matériau résistant à l'usure de troisième génération, développé après l'acier à haute teneur en manganèse et la fonte dure au nickel. Ses hautes performances témoignent du haut niveau de résistance à l'usure actuel. La fonte à haute teneur en chrome est utilisée pour la fabrication de revêtements de broyeurs à boulets dans l'industrie du ciment, réputés pour leur grande résistance, leur ténacité et leur grande résistance à l'usure. La durée de vie de ces revêtements est de 6 à 12 ans (un seul entrepôt), leur production et leur application sont stables et leur grande fiabilité. L'industrie du ciment bénéficie ainsi d'économies d'énergie, de réduction de la consommation et d'une efficacité accrue.

Propriétés mécaniques et microstructure

Non.	Types	Désignation	Compositions chimiques (%)
Non.	Types	Désignation	C	Et	Mn	Cr	Pour	Dans	Avec
1	Chrome moyen, carbone moyenⅠ	ZG30Cr5MoRE	0.20-0.40	0.3-1.0	0.3-1.0	4.0-5.5	0.1-1.0	0.1-0.4
2	Chrome moyen, carbone moyenⅡ	ZG40Cr5MoRE	0.25-0.45	0.3-1.0	0.3-1.0	4.0-5.5	0.1-1.0	0.1-0.4
3	alliage à faible teneur en carbone moyen	ZG40CrMoNiRE	0.30-0.50	0.3-1.0	0.3-1.0	1.3-1.8	0.1-1.0	0.1-0.4
4	alliage à faible teneur en carbone et à haute teneur en alliage	ZG20Cr9NiMo	0.15-3.50	≤1,0	0.3-1.0	8-10	0.3-0.8	1.4-1.8	≤0,1
5	Acier allié au chrome-molybdène-nickel	ZG45Cr3NiMoMnRE	0.30-0.50	0.3-0.8	0.3-1.2	2.0-3.2	0.3-0.6	0.5-1.0
6	Acier allié au chrome 90	ZG90Cr6MoMn	0.85-0.95	0.4-0.8	0.4-0.8	6.0-8.0	0.2-0.4	0.1-0.4
7	Acier modifié à haute teneur en manganèse	ZGMn13Cr2	1.0-1.5	0.3-1.0	11-14	1.5-3.0		0-0.5
8	Fonte à haute teneur en chrome	KmTBCr15Mo2	2.0-2.8	≤1,0	0.5-1.0	13-18	0.2-0.5	0.2-1.0	0-1.2
9	Fonte à haute teneur en chrome	KmTBCr20Mo2	2.0-3.0	≤1,0	0.5-1.0	18-22	1.5-2.5	0.2-1.0	0.8-1.2
10	Fonte à haute teneur en chrome	KmTBCr26	2.0-3.0	≤1,0	0.5-1.0	23-28	0-1.0	0.2-1.0	0-2.0
11	Acier moulé à haute teneur en chrome	ZGCr12SiMn-GT	1.0-2.0	≤1,0	0.5-2.0	12-14	0-1.0	0.2-1.0	0-1.0
12	Acier moulé à haute teneur en chrome	ZGCr15SiMn-GT	1.0-2.0	≤1,0	0.5-2.0	15-17	0-1.0	0.2-1.0	0-1.0
C-Carbure M-Martensite A-Ferrite B-Bainite Fe-Ferrite

Compositions chimiques (%)

Non.	Types	Désignation	Compositions chimiques (%)			Propriétés mécaniques		Microstructure
Non.	Types	Désignation	Avec	S	P	CA (J/cm)	HRC	Microstructure
1	Chrome moyen, carbone moyenⅠ	ZG30Cr5MoRE		≤0,045	≤0,045	≥25	≥45	M+B+C
2	Chrome moyen, carbone moyenⅡ	ZG40Cr5MoRE		≤0,045	≤0,045	≥20	≥48	M+B+C
3	alliage à faible teneur en carbone moyen	ZG40CrMoNiRE		≤0,04	≤0,04	≥30	≥40	M+Fe
4	alliage à faible teneur en carbone et à haute teneur en alliage	ZG20Cr9NiMo	≤0,1	≤0,045	≤0,045	≥40	≥40	M+C
5	Acier allié au chrome-molybdène-nickel	ZG45Cr3NiMoMnRE		≤0,04	≤0,04	≥20	≥50	M+C
6	Acier allié au chrome 90	ZG90Cr6MoMn		≤0,045	≤0,045	≥7	≥50	M+C
7	Acier renforcé à haute teneur en manganèse	ZGMn13Cr2		≤0,06	≤0,06	≥80	≥ 240	A+C
8	Acier à très haute teneur en manganèse	ZGMn17Cr2		≤0,06	≤0,06	≥50	≥ 260	A+C
9	Fonte à haute teneur en chrome	KmTBCr15Mo2	0-1.2	≤0,06	≤0,06		≥53	M+A+C
10	Fonte à haute teneur en chrome	KmTBCr20Mo2	0.8-1.2	≤0,06	≤0,06	≥3	≥58	M+A+C
11	Fonte à haute teneur en chrome	KmTBCr26	0-2.0	≤0,06	≤0,06		≥55	M+A+C
12	Acier moulé à haute teneur en chrome	ZGCr12SiMn-GT	0-1.0	≤0,06	≤0,06	≥3,2	≥55	M+A+C
13	Acier moulé à haute teneur en chrome	ZGCr15SiMn-GT	0-1.0	≤0,06	≤0,06	≥3,5	≥55	M+A+C
C-Carbure M-Martensite A-Ferrite B-Bainite Fe-Ferrite

Notre avantage

Les principaux avantages de la tête de marteau en alliage à haute teneur en chrome comprennent une forte résistance, une longue durée de vie, une précision de moulage et une large utilisation.

Forte résistance, longue durée de vie : Le marteau en alliage à haute teneur en chrome, grâce à l'ajout d'un alliage ultra-résistant à l'usure, présente les avantages suivants : résistance aux chocs, à la pression, à l'usure et à la déformation. Son effet d'écrasement est supérieur. Sa durée de vie est 3 à 5 fois supérieure à celle de l'acier à haute teneur en manganèse, des rails, etc.

Affinage de la coulée : ‌ Procédé de moulage composite, ‌ ajoutant une variété de métaux résistants, ‌ par raffinage au four extérieur, ‌ traitement métamorphique et autres méthodes spéciales, ‌ peut être personnalisé en fonction des exigences des dessins. ‌ La tête de marteau en alliage à haute teneur en chrome n'est pas facile à casser avec le manche du marteau, ‌ améliore efficacement l'efficacité du travail. ‌

Largement utilisé : ‌ Le marteau en alliage à haute teneur en chrome contient une certaine quantité de chrome et de carbone, ce qui rend la trempabilité du marteau plus élevée, adapté à la métallurgie, à l'exploitation minière, à l'industrie chimique, au ciment et à d'autres domaines industriels, c'est le marché généralement reconnu et accepté des produits.

De plus, le marteau composite à haute teneur en chrome Cr26 adopte un procédé de moulage composite à matrice perdue en alliage à haute teneur en chrome, est équipé d'une variété d'éléments en métaux précieux, après un traitement spécial, la dureté Rockwell atteint 62-65, ce qui double la durée de vie du marteau. Ce type de marteau présente non seulement une excellente résistance à l'usure et une dureté élevée, mais également une ténacité et une résistance élevées, convient au concassage de matériaux à haute dureté et peut réduire les coûts de maintenance des équipements.

Le plan de production de Chengda pour les supports de broyage en alliage de chrome garantit que tous les acheteurs reçoivent les marchandises en temps opportun :

Chaîne d'approvisionnement

Une grande capacité de production, un réseau logistique solide et des entrepôts de stockage stratégiques répartis sur plusieurs sites garantissent la continuité de l'approvisionnement.

Nous avons une ligne de production automatique au siège de Shijiazhuang, une ligne de production automatique à Liaoning Anshan, une ligne de production manuelle et notre propre flotte logistique professionnelle, un certain nombre de ports d'exportation.

Coût d'usure

Des techniciens professionnels, des matières premières de haute qualité et des processus de production stricts garantissent que la résistance à l'usure et la résistance aux chocs des supports de broyage sont améliorées.

Un test d'impact de bille tombante est effectué pour obtenir le coût d'usure minimum des supports de broyage.

Contrôle de qualité

Les tests multi-liens et les équipements de test professionnels garantissent la qualité des supports de broyage.

Essai de dureté, essai de chute de bille, essai d'impact, essai métallographique, etc.

acier Hadfield

acier à haute teneur en manganèse

acier au manganèse

plaque d'acier au manganèse

silico-manganèse

silicium manganèse

Si vous êtes intéressé par nos produits, vous pouvez choisir de laisser vos informations ici et nous vous contacterons sous peu.