Forgeage d'acier à haute teneur en chrome

Matériel:Chrome

Contenu:10%-28%

Usage:Construction, machines, produits chimiques, pétrole, broyage, matériaux réfractaires, cimenterie, broyeur minier

Type de traitement :Fonderie

Taille:8*10-40*45mm

Couleur:Noir

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Détails du produit

Étiquettes de produit

Description de la production

L'acier forgé est un matériau résistant à l'usure. Sa composition chimique est similaire à celle des billes de broyage. Il se divise en aciers doubles plans et doubles sphériques (type capsule). Forgé à partir de ferraille et d'alliages de haute qualité, il est soumis à un procédé de moulage ou de forgeage de précision. Il garantit une structure interne dense, sans défauts, et améliore la résistance et la ténacité globales. Il présente une meilleure résistance aux chocs et à l'écrasement. Il résiste aux chocs et aux frottements à haute fréquence, offre un bon effet de broyage, une résistance élevée à l'usure, un faible taux d'écrasement et réduit efficacement les coûts de production.

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technologie de production

L'acier forgé résistant à l'usure à haute teneur en chrome est une fonte blanche au chrome. Son procédé de fabrication comprend la fusion de ferraille d'acier de haute qualité, d'alliages de chrome et d'autres alliages, puis un traitement de microalliage, un revenu et enfin un moulage au sable. Après trempe et revenu à haute température, une matrice martensitique est obtenue, offrant ainsi une dureté et une résistance à l'usure élevées.

L'acier forgé résistant à l'usure à haute teneur en chrome est largement utilisé dans l'industrie, notamment pour la préparation des poudres et le traitement ultrafin en profondeur dans les cimenteries, les mines, les centrales thermiques à boues de charbon et d'autres industries. Il améliore l'efficacité du broyage, réduit les temps d'arrêt et le nombre d'ouvertures et de fermetures, prolonge le cycle de nettoyage et allège la charge de travail des opérateurs. Parallèlement, il est essentiel d'augmenter le rendement du broyeur, de garantir la qualité de l'abrasif et de réduire la consommation d'énergie et celle du corps de broyage.

INFORMATIONS DE BASE

Informations sur les supports de broyage
Modèle N°	Forgeage par meulage à haute teneur en chrome	Personnalisé	Personnalisé
Dureté	58-63 HRC	Traitement thermique	Trempe à l'huile
Taux cassé	＜0,5%	Moderne n°	Zqcr10
Forfait transport	Durm ou sac	Spécification	Médias de broyage à haute teneur en chrome
Marque déposée	Chengda	Origine	Chine
Code SH	7325910000	Capacité de production	60 000 tonnes

COMPOSITIONS CHIMIQUES (%)

Désignation	Compositions chimiques (%)
Désignation	C	Et	Mn	Cr	Pour	P	S
ZDCr26	2.2-3.0	≤1,0	0.3-1.0	24.0-30.0	≤1,0	≤0,10	≤0,06
ZDCr23	2.2-3.0	≤1,0	0.3-1.0	22.0-24.0	≤1,1	≤0,10	≤0,06
ZDCr20	2.2-3.0	≤1,0	0.3-1.0	18.0-22.0	≤1,0	≤0,10	≤0,06
ZDCr17	2.2-3.0	≤1,0	0.3-1.0	16.0-18.0	≤1,0	≤0,10	≤0,06
ZDCr15	2.2-3.0	≤1,0	0.3-1.0	14.0-16.0	≤1,1	≤0,10	≤0,06
ZDCr12	2.2-3.0	≤1,0	0.3-1.0	10.0-14.0	≤1,0	≤0,10	≤0,06
ZDCr8	2.2-3.2	≤1,0	0.3-1.5	7.0-10.0	≤1,0	≤0,10	≤0,06
ZDCr5	2.2-3.2	≤1,0	0.3-1.5	4.0-6.0	≤1,0	≤0,10	≤0,10
ZDCr2	2.2-3.2	≤1,0	0.3-1.5	1.3-3.5	≤1,0	≤0,10	≤0,10
VRAIMENT	3.3-3.9	2.4-3.0	2.4-2.9	0.2-0.5	≤0,5	≤0,06	≤0,05

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES ET MICROSTRUCTURE

Désignation	Surface HRC	HRC de base	Microstructure
ZDCr28	≥62	≥62	M+C
ZDCr26	≥62	≥62	M+C
ZDCr23	≥62	≥62	M+C
ZDCr20	≥62	≥62	M+C
ZDCr17	≥62	≥62	M+C
ZDCr15	≥62	≥62	M+C
ZDCr12	≥62	≥62	M+C
ZDCr8	50-55	50-55	P+C/M+C
ZDCr5	50-55	50-55	P+C/M+C
ZDCr2	≥48	≥47	P+C
VRAIMENT	55-60	55-60	B+Fe
C-Carbure M-Martensite A-Ferrite B-Bainit Fe-Ferrite

SPÉCIFICATION

Spécification (mm)	Poids de chaque balle (kg)	Pcs/tonne
φ8×10	0.0039	255056
φ10×12	0.0074	136030
φ12×14	0.0120	80970
φ14×16	0.0190	52052
φ16×18	0.0280	35424
φ18×20	0.0400	25191
φ20×25	0.0610	16324
φ25×30	0.1150	8706
φ30×35	0.1930	5182
φ35×40	0.3000	3331
φ40×45	0.4400	2267
φ45×55	0.5711	1751
φ55×60	0.8611	1161

Notre avantage

Excellente résistance à l'usure : la composition chimique de la couche d'usure en alliage à haute teneur en chrome a une teneur élevée en carbone, et la teneur en chrome peut atteindre environ 30 %, la fraction volumique de carbure Cr7C3 dans la structure métallographique atteint plus de 50 %, et la dureté de surface macroscopique est HRC56~62, ce qui améliore considérablement sa résistance à l'usure.

Bonne résistance aux chocs : le substrat est en acier à faible teneur en carbone ou en acier faiblement allié et d'autres matériaux ductiles, couche résistante à l'usure combinée au substrat, présentant une bonne résistance aux chocs, adaptée aux trémies à chute élevée et à d'autres systèmes de manutention de matériaux à impact et à usure.

Bonne résistance à la corrosion : Étant donné que la couche d'alliage contient un pourcentage élevé de chrome métallique, elle présente une certaine résistance à la rouille et à la corrosion, ce qui convient aux occasions de matériaux à adhérence facile

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