उच्च क्रोमियम पीस स्टील फोर्जिंग
उत्पादन विवरण
फोर्ज्ड स्टील एक घिसाव प्रतिरोधी पदार्थ है, इसकी रासायनिक संरचना पीसने वाली गेंद के समान होती है। फोर्ज्ड स्टील को द्वितलीय और द्विगोलीय (कैप्सूल प्रकार) में विभाजित किया जाता है। घिसाव प्रतिरोधी कास्ट स्टील फोर्जिंग में उच्च गुणवत्ता वाले स्क्रैप स्टील और मिश्र धातु तत्वों का उपयोग किया जाता है, और सटीक ढलाई या फोर्जिंग प्रक्रिया के माध्यम से, सघन आंतरिक संरचना सुनिश्चित की जाती है, कोई दोष नहीं होता है, और समग्र शक्ति और कठोरता में सुधार होता है; प्रभाव और पेराई क्षमता में वृद्धि होती है। यह उच्च आवृत्ति के प्रबल प्रभाव बल और घर्षण का सामना कर सकता है, जिसमें अच्छा पीस प्रभाव, उच्च घिसाव प्रतिरोध, कम पेराई दर होती है, और उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से कम करता है।
उत्पादन तकनीक
उच्च क्रोमियम घिसाव प्रतिरोधी स्टील फोर्जिंग एक प्रकार का क्रोमियम सफेद कच्चा लोहा है। उच्च क्रोमियम घिसाव प्रतिरोधी स्टील फोर्जिंग की उत्पादन प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता वाले स्क्रैप स्टील, क्रोमियम मिश्र धातु और अन्य मिश्र धातु सामग्री को पिघलाना, फिर सूक्ष्म मिश्र धातु उपचार, तड़के और अंत में रेत कास्टिंग का उपयोग करना शामिल है। उच्च तापमान शमन और तड़के उपचार के बाद, मार्टेंसिटिक मैट्रिक्स प्राप्त किया जा सकता है, जिससे उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध प्राप्त होता है।
उच्च क्रोमियम घिसाव प्रतिरोधी स्टील फोर्जिंग का व्यापक रूप से औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से सीमेंट, खनन, कोयला स्लरी, ताप विद्युत और अन्य उद्योगों में पाउडर तैयार करने और अति सूक्ष्म गहन प्रसंस्करण में। इससे पीसने की दक्षता में सुधार होता है, शटडाउन समय और खुलने-बंद होने की संख्या कम होती है, निकासी चक्र का विस्तार होता है और श्रमिकों की श्रम तीव्रता कम होती है। साथ ही, मिल के उत्पादन को बढ़ाने, अपघर्षक की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और बिजली की खपत और पीसने वाले शरीर की खपत को कम करने के लिए इसका बहुत महत्व है।
बुनियादी जानकारी
पीसने वाले मीडिया की जानकारी |
|||
प्रतिरूप संख्या। |
उच्च क्रोमियम पीस फोर्जिंग |
स्वनिर्धारित |
स्वनिर्धारित |
कठोरता |
58-63एचआरसी |
उष्मा उपचार |
तेल शमन |
टूटी हुई दर |
<0.5% |
मॉडर नं. |
ज़ेडक्यूसीआर10 |
परिवहन पैकेज |
डर्म या बैग |
विनिर्देश |
उच्च क्रोम पीसने वाला माध्यम |
ट्रेडमार्क |
चेंगडा |
मूल |
चीन |
एचएस कोड |
7325910000 |
उत्पादन क्षमता |
60000 टन |
रासायनिक संरचना(%)
पद का नाम |
रासायनिक संरचना(%) |
||||||
C |
और |
एम.एन. |
करोड़ |
के लिए |
P |
S |
|
जेडडीसीआर26 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
24.0-30.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
जेडडीसीआर23 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
22.0-24.0 |
≤1.1 |
≤0.10 |
≤0.06 |
जेडडीसीआर20 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
18.0-22.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
जेडडीसीआर17 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
16.0-18.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
जेडडीसीआर15 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
14.0-16.0 |
≤1.1 |
≤0.10 |
≤0.06 |
जेडडीसीआर12 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
10.0-14.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
जेडडीसीआर8 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
7.0-10.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
जेडडीसीआर5 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
4.0-6.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.10 |
जेडडीसीआर2 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
1.3-3.5 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.10 |
वास्तव में |
3.3-3.9 |
2.4-3.0 |
2.4-2.9 |
0.2-0.5 |
≤0.5 |
≤0.06 |
≤0.05 |
यांत्रिक गुण और सूक्ष्म संरचना
पद का नाम |
सतही एचआरसी |
कोर एचआरसी |
सूक्ष्म संरचना |
जेडडीसीआर28 |
≥62 |
≥62 |
एम+सी |
जेडडीसीआर26 |
≥62 |
≥62 |
एम+सी |
जेडडीसीआर23 |
≥62 |
≥62 |
एम+सी |
जेडडीसीआर20 |
≥62 |
≥62 |
एम+सी |
जेडडीसीआर17 |
≥62 |
≥62 |
एम+सी |
जेडडीसीआर15 |
≥62 |
≥62 |
एम+सी |
जेडडीसीआर12 |
≥62 |
≥62 |
एम+सी |
जेडडीसीआर8 |
50-55 |
50-55 |
पी+सी/एम+सी |
जेडडीसीआर5 |
50-55 |
50-55 |
पी+सी/एम+सी |
जेडडीसीआर2 |
≥48 |
≥47 |
पी+सी |
वास्तव में |
55-60 |
55-60 |
बी+फ़े |
सी-कार्बाइड एम-मार्टेंसाइट ए-फेराइट बी-बैनिट फे-फेराइट |
विनिर्देश
विशिष्टता (मिमी) |
प्रत्येक गेंद का वजन (किग्रा) |
पीसी/टन |
φ8×10 |
0.0039 |
255056 |
φ10×12 |
0.0074 |
136030 |
φ12×14 |
0.0120 |
80970 |
φ14×16 |
0.0190 |
52052 |
φ16×18 |
0.0280 |
35424 |
φ18×20 |
0.0400 |
25191 |
φ20×25 |
0.0610 |
16324 |
φ25×30 |
0.1150 |
8706 |
φ30×35 |
0.1930 |
5182 |
φ35×40 |
0.3000 |
3331 |
φ40×45 |
0.4400 |
2267 |
φ45×55 |
0.5711 |
1751 |
φ55×60 |
0.8611 |
1161 |
हमारा लाभ
उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध: उच्च क्रोमियम मिश्र धातु पहनने की परत की रासायनिक संरचना में उच्च कार्बन सामग्री होती है, और क्रोमियम सामग्री लगभग 30% जितनी अधिक होती है, मेटलोग्राफिक संरचना में Cr7C3 कार्बाइड का वॉल्यूम अंश 50% से अधिक तक पहुंच जाता है, और मैक्रोस्कोपिक सतह कठोरता HRC56 ~ 62 है, जो इसके पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार करती है।
अच्छा प्रभाव प्रतिरोध: सब्सट्रेट कम कार्बन स्टील या कम मिश्र धातु इस्पात और अन्य नमनीय सामग्री है, पहनने के लिए प्रतिरोधी परत सब्सट्रेट के साथ संयुक्त, अच्छा प्रभाव प्रतिरोध दिखा रहा है, उच्च ड्रॉप हॉपर और अन्य प्रभाव और पहनने सामग्री हैंडलिंग प्रणाली असर के लिए उपयुक्त है।
अच्छा संक्षारण प्रतिरोध: क्योंकि मिश्र धातु परत में क्रोमियम धातु का उच्च प्रतिशत होता है, इसमें एक निश्चित जंग और संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो आसान आसंजन सामग्री के अवसरों के लिए उपयुक्त है
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