मध्यम क्रोम पीसने वाली गेंद
उत्पादन विवरण
मध्यम-क्रोम स्टील बॉल्स आमतौर पर 3% से 10% तक क्रोमियम युक्त स्टील बॉल्स को संदर्भित करते हैं। राष्ट्रीय मानकों के अनुसार, मध्यम-क्रोम बॉल्स की कठोरता 47 HRC (रॉकवेल कठोरता) से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए। गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, मध्यम-क्रोम बॉल्स को कास्टिंग तनाव को कम करने के लिए उच्च तापमान टेम्परिंग उपचार से गुजरना पड़ता है।
मध्यम-क्रोम स्टील बॉल्स के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को बढ़ाने के लिए यह टेम्परिंग प्रक्रिया अत्यंत महत्वपूर्ण है। उन्हें नियंत्रित तापन और शीतलन चक्रों के अधीन करके, हम आंतरिक तनावों को दूर करते हैं, कठोरता में सुधार करते हैं, और समग्र स्थायित्व को बढ़ाते हैं। परिणामस्वरूप, हमारी मध्यम-क्रोम स्टील बॉल्स उद्योग मानकों को पूरा करती हैं या उनसे भी बेहतर प्रदर्शन करती हैं, जिससे वे विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बन जाती हैं जहाँ कठोरता, गुणवत्ता और लचीलापन आवश्यक हैं।
लाभ
प्रतिरोध पहन: मध्यम क्रोमियम मिल में क्रोमियम तत्वों के उच्च अनुपात के कारण, (Cr,Fe)7C3 आधारित कार्बाइड का निर्माण होता है, ये कार्बाइड मार्टेंसाइट मैट्रिक्स पर वितरित होते हैं, जिससे मिल बॉल की मैक्रो-कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है।
कठोरता: मध्यम क्रोमियम मिल गेंदों की कठोरता अधिक होती है, आमतौर पर HRC50 से अधिक, जो उन्हें पीसने की प्रक्रिया के दौरान अधिक टिकाऊ बनाती है, जिससे प्रतिस्थापन की आवृत्ति और लागत कम हो जाती है।
प्रभाव कठोरता: क्रोमियम मिलाने से मिल बॉल की मजबूती बढ़ जाती है, जिससे प्रभाव और टक्कर के दौरान इसका टूटना कम आसान हो जाता है।
लागत प्रदर्शन: उच्च क्रोमियम पीस गेंद की तुलना में, मध्यम क्रोमियम पीस गेंद की कीमत अधिक किफायती है, एक अच्छा लागत प्रदर्शन प्रदान करती है, कुछ कामकाजी परिस्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त है जहां पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता विशेष रूप से अधिक नहीं है।
आवेदन पत्र: मध्यम क्रोमियम पीस गेंद व्यापक रूप से धातुकर्म खानों, सीमेंट निर्माण सामग्री, थर्मल पावर उत्पादन और अन्य उद्योगों में प्रयोग किया जाता है, विशेष रूप से कुछ पहनने में विशेष रूप से तीव्र पीस वातावरण अच्छा प्रदर्शन नहीं दिखाता है।
उत्पादन लागत: उच्च क्रोमियम पीस गेंद की तुलना में, मध्यम क्रोमियम पीस गेंद की कच्ची सामग्री की लागत कम है, और उत्पादन लागत अपेक्षाकृत कम है, लेकिन अभी भी एक उच्च पहनने के प्रतिरोध को बनाए रखता है।
अनुकूलनशीलता: विभिन्न मिल स्थितियों में मध्यम क्रोमियम मिल बॉल, जैसे कि सूखी पीस, गीली पीस, बेहतर अनुकूलनशीलता दिखा सकती है।
मध्यम क्रोमियम पीस बॉल्स की रासायनिक संरचना और ऊष्मा उपचार प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि उनमें उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध हो, साथ ही एक निश्चित कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध भी बना रहे। क्रोमियम की मात्रा 7% से 10% के बीच होती है, और कठोरता आमतौर पर HRC≥50 तक पहुँच जाती है, जिससे मध्यम क्रोमियम मिल विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में अच्छा प्रदर्शन कर सकती है। इसके अलावा, मध्यम क्रोमियम पीस बॉल्स का लागत प्रदर्शन भी बेहतर होता है, और यह उन अवसरों के लिए उपयुक्त है जहाँ घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता विशेष रूप से अधिक नहीं होती है, लेकिन एक निश्चित किफ़ायती दर की आवश्यकता होती है।
बुनियादी जानकारी
पीसने वाले मीडिया की जानकारी |
|||
प्रतिरूप संख्या। |
स्टील की गेंदें |
सामग्री |
क्रोम |
सामग्री |
3%-10% |
प्रसंस्करण प्रकार |
ढलाई |
कठोरता |
48-55एचआरसी |
स्वनिर्धारित |
स्वनिर्धारित |
टूटी हुई दर |
<0.5% |
उष्मा उपचार |
तेल शमन |
आकार |
10 मिमी-140 मिमी |
रंग |
काला |
परिवहन पैकेज |
डर्म या बैग |
मॉडर नं. |
ज़ेडक्यूसीआर10 |
ट्रेडमार्क |
चेंगडा |
विनिर्देश |
मध्यम क्रोम पीसने वाला माध्यम |
एचएस कोड |
7325910000 |
मूल |
चीन |
उत्पादन क्षमता |
60000 टन |
|
|
प्रयोग |
निर्माण, मशीनरी, रासायनिक पेट्रोलियम, पीस, आग रोक सामग्री, सीमेंट संयंत्र, खनन मिल |
रासायनिक संरचना(%)
पद का नाम |
रासायनिक संरचना(%) |
||||||||
C |
और |
एम.एन. |
करोड़ |
के लिए |
साथ |
में |
P |
S |
|
जेडक्यूसीआर26 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
23.0-27.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
जेडक्यूसीआर20 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
18.0-23.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
जेडक्यूसीआर15 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
14.0-18.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
जेडक्यूसीआर12 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
10.0-14.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
जेडक्यूसीआर8 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
7.0-10.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
जेडक्यूसीआर5 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
4.0-6.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.08 |
≤0.08 |
जेडक्यूसीआर2 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
1.0-3.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.10 |
जेडक्यूसीएडीआई |
3.3-3.9 |
2.4-3.0 |
1.4-1.9 |
0.2-0.5 |
≤0.5 |
0.1-0.5 |
0.1-0.5 |
≤0.05 |
≤0.05 |
यांत्रिक गुण और सूक्ष्म संरचना
पद का नाम |
एचआरसी |
एसी(जूल/सेमी²) |
सूक्ष्म संरचना |
गिरते समय |
जेडक्यूसीआर28 |
≥58 |
≥4.8 |
एम+सी |
≥18000 |
जेडक्यूसीआर26 |
≥58 |
≥4.8 |
एम+सी |
≥18000 |
जेडक्यूसीआर20 |
≥59 |
≥4.8 |
एम+सी |
≥18000 |
जेडक्यूसीआर15 |
≥60 |
≥4.8 |
एम+सी |
≥18000 |
जेडक्यूसीआर12 |
≥60 |
≥4.5 |
एम+सी |
≥18000 |
जेडक्यूसीआर8 |
50-65 |
≥3.5 |
पी+सी/एम+सी |
≥12000 |
जेडक्यूसीआर5 |
49-62 |
≥3.0 |
पी+सी/एम+सी |
≥12000 |
जेडक्यूसीआर2 |
≥48 |
≥3.0 |
पी+सी |
≥10000 |
जेडक्यूसीएडीआई |
55-60 |
≥10 |
बी+फ़े |
≥25000 |
सी-कार्बाइड एम-मार्टेंसाइट पी-पर्लाइट बी-बैनाइट फे-फेराइट |
विनिर्देश
विशिष्टता (मिमी) |
प्रत्येक गेंद का वजन (किग्रा) |
पीसी/टन |
टी/एम |
φ15 |
0.017 |
58824 |
4.94 |
φ17 |
0.024 |
41667 |
4.91 |
φ20 |
0.037 |
27027 |
4.89 |
φ25 |
0.070 |
14286 |
4.87 |
φ30 |
0.110 |
9091 |
4.85 |
φ40 |
0.257 |
3891 |
4.76 |
φ50 |
0.500 |
2000 |
4.70 |
φ60 |
0.867 |
1153 |
4.66 |
φ70 |
1.070 |
729 |
4.62 |
φ80 |
2.050 |
487 |
4.60 |
φ90 |
2.900 |
345 |
4.58 |
φ100 |
4.000 |
250 |
4.56 |
φ110 |
5.300 |
188 |
4.55 |
φ120 |
6.800 |
147 |
4.54 |
φ125 |
7.750 |
129 |
4.52 |
φ130 |
8.740 |
114 |
4.50 |
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