중간 크롬 연삭 볼
생산 설명
중크롬강 볼은 일반적으로 크롬 함량이 3%에서 10% 사이인 강구를 말합니다. 국가 표준에 따라 중크롬강 볼은 47HRC(로크웰 경도) 이상의 경도를 가져야 합니다. 품질 보증을 위해 중크롬강 볼은 고온 템퍼링 처리를 거쳐 주조 응력을 제거합니다.
이 템퍼링 공정은 중크롬강 볼의 성능과 신뢰성 향상에 매우 중요합니다. 제어된 가열 및 냉각 사이클을 통해 내부 응력을 제거하고 경도를 향상시키며 전반적인 내구성을 향상시킵니다. 결과적으로 당사의 중크롬강 볼은 업계 표준을 충족하거나 능가하여 경도, 품질, 그리고 탄성이 필수적인 다양한 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 선택이 될 것입니다.
장점
내마모성: 중간 크롬 밀에는 크롬 원소의 비율이 높아 (Cr,Fe)7C3 기반 탄화물이 형성되고, 이 탄화물은 마르텐사이트 기지에 분포되어 밀 볼의 거시 경도와 내마모성을 향상시킵니다.
경도: 중간 크롬 밀 볼의 경도는 일반적으로 HRC50 이상으로 높아 분쇄 과정에서 내구성이 뛰어나고 교체 빈도와 비용이 줄어듭니다.
충격 인성: 크롬을 첨가하면 밀볼의 인성이 향상되어 충격과 충돌을 견딜 때 깨지기가 덜 쉬워집니다.
비용 대비 성능: 고크롬 연삭볼과 비교했을 때, 중크롬 연삭볼은 가격이 경제적이며, 비용 대비 성능이 우수하여 내마모성 요구 사항이 특별히 높지 않은 일부 작업 조건에서 사용하기에 적합합니다.
애플리케이션: 중간크롬 분쇄볼은 야금광산, 시멘트건자재, 화력발전 등의 산업에 널리 사용되며, 특히 마모가 심하지 않은 분쇄환경에서 양호한 성능을 보입니다.
생산 비용: 고크롬 연삭볼과 비교했을 때, 중크롬 연삭볼의 원자재 비용은 낮고 생산 비용도 비교적 낮으면서도 여전히 높은 내마모성을 유지합니다.
적응성: 중간크롬 밀볼은 건식분쇄, 습식분쇄 등 다양한 분쇄 조건에서 더 나은 적응성을 보일 수 있습니다.
중간 크롬 연삭 볼의 화학적 조성과 열처리 공정은 높은 경도와 내마모성을 보장하는 동시에 일정한 인성과 내충격성을 유지합니다. 크롬 함량은 7%에서 10% 사이이며, 경도는 일반적으로 HRC≥50에 도달합니다. 따라서 중간 크롬 연삭 볼은 다양한 산업 분야에서 우수한 성능을 제공합니다. 또한, 중간 크롬 연삭 볼은 비용 효율성이 높아 내마모성이 특별히 높지는 않지만 어느 정도 경제성이 요구되는 경우에 적합합니다.
기본 정보
분쇄 매체 정보 |
|||
모델 번호 |
강철 공 |
재료 |
크롬 |
콘텐츠 |
3%-10% |
처리 유형 |
주조 |
경도 |
48-55HRC |
맞춤형 |
맞춤형 |
깨진 비율 |
0.5% 미만 |
열처리 |
오일 퀜칭 |
크기 |
10mm-140mm |
색상 |
검은색 |
운송 패키지 |
더름 또는 백 |
최신 번호 |
지큐크르10 |
등록 상표 |
청다 |
사양 |
중간 크롬 연삭 매체 |
HS 코드 |
7325910000 |
기원 |
중국 |
생산 능력 |
60000톤 |
|
|
용법 |
건설, 기계, 화학, 석유, 분쇄, 내화 자재, 시멘트 공장, 광산 공장 |
화학 성분(%)
지정 |
화학성분(%) |
||||||||
C |
그리고 |
민 |
크 |
을 위한 |
와 함께 |
~ 안에 |
P |
S |
|
ZQCr26 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
23.0-27.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ZQCr20 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
18.0-23.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ZQCr15 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
14.0-18.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ZQCr12 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
10.0-14.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ZQCr8 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
7.0-10.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ZQCr5 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
4.0-6.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.08 |
≤0.08 |
ZQCr2 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
1.0-3.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.10 |
지큐캐디 |
3.3-3.9 |
2.4-3.0 |
1.4-1.9 |
0.2-0.5 |
≤0.5 |
0.1-0.5 |
0.1-0.5 |
≤0.05 |
≤0.05 |
기계적 성질 및 미세 구조
지정 |
HRC |
AC(J/cm²) |
미세구조 |
가을의 시간 |
ZQCr28 |
≥58 |
≥4.8 |
엠+씨 |
≥18000 |
ZQCr26 |
≥58 |
≥4.8 |
엠+씨 |
≥18000 |
ZQCr20 |
≥59 |
≥4.8 |
엠+씨 |
≥18000 |
ZQCr15 |
≥60 |
≥4.8 |
엠+씨 |
≥18000 |
ZQCr12 |
≥60 |
≥4.5 |
엠+씨 |
≥18000 |
ZQCr8 |
50-65 |
≥3.5 |
피+씨/엠+씨 |
≥12000 |
ZQCr5 |
49-62 |
≥3.0 |
피+씨/엠+씨 |
≥12000 |
ZQCr2 |
≥48 |
≥3.0 |
피+씨 |
≥10000 |
지큐캐디 |
55-60 |
≥10 |
B+Fe |
≥25000 |
C-카바이드 M-마르텐사이트 P-펄라이트 B-베이나이트 Fe-페라이트 |
사양
사양(mm) |
각 공의 무게(kg) |
톤당 개 |
티/미터 |
φ15 |
0.017 |
58824 |
4.94 |
φ17 |
0.024 |
41667 |
4.91 |
φ20 |
0.037 |
27027 |
4.89 |
φ25 |
0.070 |
14286 |
4.87 |
φ30 |
0.110 |
9091 |
4.85 |
φ40 |
0.257 |
3891 |
4.76 |
φ50 |
0.500 |
2000 |
4.70 |
φ60 |
0.867 |
1153 |
4.66 |
φ70 |
1.070 |
729 |
4.62 |
φ80 |
2.050 |
487 |
4.60 |
φ90 |
2.900 |
345 |
4.58 |
φ100 |
4.000 |
250 |
4.56 |
φ110 |
5.300 |
188 |
4.55 |
φ120 |
6.800 |
147 |
4.54 |
φ125 |
7.750 |
129 |
4.52 |
φ130 |
8.740 |
114 |
4.50 |
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