Forjamento de aço com alto teor de cromo
descrição da produção
O aço forjado é um material resistente ao desgaste, com composição química semelhante à da esfera de moagem. O aço forjado é dividido em duplo plano e duplo esférico (tipo cápsula). O forjamento de aço fundido resistente ao desgaste utiliza sucata de aço e elementos de liga de alta qualidade, por meio de fundição de precisão ou forjamento, garantindo uma organização interna densa, sem defeitos, melhorando a resistência e tenacidade geral; aparência mais resistente a impactos e a capacidade de esmagamento. Suporta alta frequência de impactos e atrito, com bom efeito de moagem, alta resistência ao desgaste, baixa taxa de esmagamento e reduzindo efetivamente os custos de produção.
tecnologia de produção
O forjamento de aço com alto teor de cromo resistente ao desgaste é um tipo de ferro fundido branco ao cromo. O processo de produção do forjamento de aço com alto teor de cromo resistente ao desgaste inclui a fusão de sucata de aço de alta qualidade, ligas de cromo e outros materiais de liga, seguido por tratamento de microliga, revenimento e, finalmente, fundição em areia. Após o tratamento de têmpera e revenimento em alta temperatura, obtém-se uma matriz martensítica, alcançando assim alta dureza e resistência ao desgaste.
O forjamento de aço com alta resistência ao desgaste e cromo é amplamente utilizado em setores industriais, especialmente na preparação de pó e no processamento ultrafino profundo em cimento, mineração, energia térmica de polpa de carvão e outras indústrias, o que melhora a eficiência da moagem, reduz o tempo de parada e o número de aberturas e fechamentos, estende o ciclo de limpeza e reduz a intensidade de trabalho dos trabalhadores. Ao mesmo tempo, é de grande importância aumentar a produtividade do moinho, garantir a qualidade do abrasivo e reduzir o consumo de energia e o consumo do corpo de moagem.
INFORMAÇÕES BÁSICAS
Informações sobre meios de moagem |
|||
Modelo Nº. |
Forjamento com alto teor de cromo |
Personalizado |
Personalizado |
Dureza |
58-63HRC |
Tratamento térmico |
Têmpera em óleo |
Taxa quebrada |
<0,5% |
Moder No. |
Zqcr10 |
Pacote de transporte |
Durm ou Saco |
Especificação |
Mídia de moagem com alto teor de cromo |
Marca Registrada |
Chengda |
Origem |
China |
Código SH |
7325910000 |
Capacidade de produção |
60000 toneladas |
COMPOSIÇÕES QUÍMICAS (%)
Designação |
Composições Químicas (%) |
||||||
C |
E |
Mn |
Cr |
Para |
P |
S |
|
ZDCr26 |
2.2-3.0 |
≤1,0 |
0.3-1.0 |
24.0-30.0 |
≤1,0 |
≤0,10 |
≤0,06 |
ZDCr23 |
2.2-3.0 |
≤1,0 |
0.3-1.0 |
22.0-24.0 |
≤1,1 |
≤0,10 |
≤0,06 |
ZDCr20 |
2.2-3.0 |
≤1,0 |
0.3-1.0 |
18.0-22.0 |
≤1,0 |
≤0,10 |
≤0,06 |
ZDCr17 |
2.2-3.0 |
≤1,0 |
0.3-1.0 |
16.0-18.0 |
≤1,0 |
≤0,10 |
≤0,06 |
ZDCr15 |
2.2-3.0 |
≤1,0 |
0.3-1.0 |
14.0-16.0 |
≤1,1 |
≤0,10 |
≤0,06 |
ZDCr12 |
2.2-3.0 |
≤1,0 |
0.3-1.0 |
10.0-14.0 |
≤1,0 |
≤0,10 |
≤0,06 |
ZDCr8 |
2.2-3.2 |
≤1,0 |
0.3-1.5 |
7.0-10.0 |
≤1,0 |
≤0,10 |
≤0,06 |
ZDCr5 |
2.2-3.2 |
≤1,0 |
0.3-1.5 |
4.0-6.0 |
≤1,0 |
≤0,10 |
≤0,10 |
ZDCr2 |
2.2-3.2 |
≤1,0 |
0.3-1.5 |
1.3-3.5 |
≤1,0 |
≤0,10 |
≤0,10 |
REALMENTE |
3.3-3.9 |
2.4-3.0 |
2.4-2.9 |
0.2-0.5 |
≤0,5 |
≤0,06 |
≤0,05 |
PROPRIEDADES MECÂNICAS E MICROESTRUTURA
Designação |
HRC de superfície |
HRC principal |
Microestrutura |
ZDCr28 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
ZDCr26 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
ZDCr23 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
ZDCr20 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
ZDCr17 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
ZDCr15 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
ZDCr12 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
ZDCr8 |
50-55 |
50-55 |
P+C/M+C |
ZDCr5 |
50-55 |
50-55 |
P+C/M+C |
ZDCr2 |
≥48 |
≥47 |
P+C |
REALMENTE |
55-60 |
55-60 |
B+Fe |
C-Carbeto M-Martensita A-Ferrita B-Bainita Fe-Ferrita |
ESPECIFICAÇÃO
Especificação (mm) |
Peso de cada bola (Kg) |
Peças/tonelada |
φ8×10 |
0.0039 |
255056 |
φ10×12 |
0.0074 |
136030 |
φ12×14 |
0.0120 |
80970 |
φ14×16 |
0.0190 |
52052 |
φ16×18 |
0.0280 |
35424 |
φ18×20 |
0.0400 |
25191 |
φ20×25 |
0.0610 |
16324 |
φ25×30 |
0.1150 |
8706 |
φ30×35 |
0.1930 |
5182 |
φ35×40 |
0.3000 |
3331 |
φ40×45 |
0.4400 |
2267 |
φ45×55 |
0.5711 |
1751 |
φ55×60 |
0.8611 |
1161 |
Nossa vantagem
Excelente resistência ao desgaste: A composição química da camada de desgaste da liga de alto teor de cromo tem alto teor de carbono, e o teor de cromo é de até cerca de 30%, a fração volumétrica de carboneto de Cr7C3 na estrutura metalográfica atinge mais de 50%, e a dureza da superfície macroscópica é HRC56~62, o que melhora significativamente sua resistência ao desgaste.
Boa resistência ao impacto: o substrato é feito de aço de baixo carbono ou aço de baixa liga e outros materiais dúcteis, camada resistente ao desgaste combinada com o substrato, apresentando boa resistência ao impacto, adequada para suportar funis de alta queda e outros sistemas de manuseio de materiais de impacto e desgaste.
Boa resistência à corrosão: como a camada de liga contém uma alta porcentagem de metal cromo, ela tem uma certa resistência à ferrugem e corrosão, o que é adequado para ocasiões de materiais de fácil adesão
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