High manganese steel lining plate | grate plate
descrição da produção
O revestimento de aço com alto teor de manganês é um tipo de material resistente ao desgaste com alta resistência, resistência ao desgaste e tenacidade. É amplamente utilizado em mineração, cimento, energia elétrica, ferro e aço e outras indústrias.
As principais características do revestimento de aço com alto teor de manganês são sua excelente resistência ao desgaste e propriedades mecânicas, entre as quais ZGMn13Cr2 e ZGMn18Cr2 são dois materiais comuns de aço com alto teor de manganês. A aplicação deste material pode melhorar significativamente a durabilidade e a vida útil do equipamento, reduzir a frequência de manutenção e substituição, reduzindo assim os custos de produção e melhorando a eficiência da produção. O projeto e a instalação do revestimento de aço com alto teor de manganês devem seguir certas especificações técnicas para garantir que ele proteja efetivamente o equipamento contra desgaste. Por exemplo, a folga entre as placas de revestimento adjacentes deve ser controlada dentro de 3 a 9 mm e deve ser colocada entre a placa de revestimento e a superfície do corpo do cilindro do moinho de bolas ou preenchida com argamassa de cimento com grau de resistência à compressão de acordo com os requisitos do projeto.
O uso de revestimento de aço com alto teor de manganês não apenas melhora a eficiência de moagem do moinho, aumenta a produção, também reduz o consumo de metal e é um material resistente ao desgaste indispensável na produção industrial. Ele tem uma ampla gama de aplicações, incluindo, entre outras, mineração, cimento, energia elétrica, ferro e aço e outras indústrias, fornecendo proteção importante para os equipamentos nessas indústrias.
Características
As principais vantagens do revestimento de aço com alto teor de manganês incluem alta resistência e tenacidade, boa resistência ao desgaste e ao impacto e alta adaptabilidade.
Alta resistência e alta tenacidade: aço com alto teor de manganês, através de fórmula específica de elemento de liga e processo de tratamento térmico, para obter efeito resistente e tenaz. Sua dureza de têmpera é tão alta quanto HRC45-55 ou mais (equivalente a HB cerca de 390\~478), o valor de tenacidade ao impacto também é maior que 25J/cm². Essa característica faz com que o revestimento de aço com alto teor de manganês possa suportar grandes impactos sem danos ou deformações, podendo manter um desempenho estável por um longo período de trabalho.
Boa resistência ao desgaste e ao impacto: Quando a placa de revestimento de aço com alto teor de manganês é submetida ao atrito direto do corpo abrasivo do material, o fenômeno de endurecimento por trabalho a frio ocorrerá na superfície, aumentando assim sua dureza e resistência ao desgaste. Ao mesmo tempo, também pode resistir efetivamente ao forte impacto do material sem danos óbvios. Essa característica faz com que o revestimento de aço com alto teor de manganês apresente boa durabilidade e confiabilidade no campo de equipamentos de mineração.
Alta adaptabilidade: O revestimento de aço com alto teor de manganês tem uma ampla gama de adaptabilidade e uso, sendo adequado para uma variedade de diferentes tipos de ambientes de processamento de minas úmidas, secas e mistas. Comparado com outros materiais, como ferro fundido com médio teor de cromo, o revestimento de aço com alto teor de manganês mostra alta aplicabilidade com suas propriedades abrangentes e baixo custo, sendo um dos componentes indispensáveis no campo de equipamentos de mineração.
Em resumo, a placa de revestimento de aço com alto teor de manganês, devido às suas propriedades físicas e resistência mecânica únicas, apresenta bons benefícios econômicos na aplicação prática, sendo amplamente utilizada em campos industriais, especialmente na melhoria da vida útil dos equipamentos, na melhoria da eficiência da produção, na redução do consumo de energia e na redução de emissões, desempenhando um papel importante.
Propriedades mecânicas e microestrutura
Não. |
Tipos |
Designação |
Composições Químicas (%) |
||||||
C |
E |
Mn |
Cr |
Para |
Em |
Com |
|||
1 |
Médio cromo médio carbono II |
ZG30Cr5More |
0.20-0.40 |
0.3-1.0 |
0.3-1.0 |
4.0-5.5 |
0.1-1.0 |
0.1-0.4 |
|
2 |
Médio cromo médio carbono II |
ZG40Cr5More |
0.25-0.45 |
0.3-1.0 |
0.3-1.0 |
4.0-5.5 |
0.1-1.0 |
0.1-0.4 |
|
3 |
Médio carbono baixa liga |
ZG40CrMoNiRE |
0.30-0.50 |
0.3-1.0 |
0.3-1.0 |
1.3-1.8 |
0.1-1.0 |
0.1-0.4 |
|
4 |
Baixo carbono e alta liga |
ZG20Cr9NiMo |
0.15-3.50 |
≤1,0 |
0.3-1.0 |
8-10 |
0.3-0.8 |
1.4-1.8 |
≤0,1 |
5 |
Aço de liga de cromo, molibdênio e níquel |
ZG45Cr3NiMoMnRE |
0.30-0.50 |
0.3-0.8 |
0.3-1.2 |
2.0-3.2 |
0.3-0.6 |
0.5-1.0 |
|
6 |
90 Aço de liga cromada |
ZG90Cr6MoMn |
0.85-0.95 |
0.4-0.8 |
0.4-0.8 |
6.0-8.0 |
0.2-0.4 |
0.1-0.4 |
|
7 |
Aço de alto manganês modificado |
ZGMn13Cr2 |
1.0-1.5 |
0.3-1.0 |
11-14 |
1.5-3.0 |
|
0-0.5 |
|
8 |
Ferro fundido com alto teor de cromo |
KmTBCr15Mo2 |
2.0-2.8 |
≤1,0 |
0.5-1.0 |
13-18 |
0.2-0.5 |
0.2-1.0 |
0-1.2 |
9 |
Ferro fundido com alto teor de cromo |
KmTBCr20Mo2 |
2.0-3.0 |
≤1,0 |
0.5-1.0 |
18-22 |
1.5-2.5 |
0.2-1.0 |
0.8-1.2 |
10 |
Ferro fundido com alto teor de cromo |
KmTBCr26 |
2.0-3.0 |
≤1,0 |
0.5-1.0 |
23-28 |
0-1.0 |
0.2-1.0 |
0-2.0 |
11 |
Aço fundido com alto teor de cromo |
ZGCr12SiMn-GT |
1.0-2.0 |
≤1,0 |
0.5-2.0 |
12-14 |
0-1.0 |
0.2-1.0 |
0-1.0 |
12 |
Aço fundido com alto teor de cromo |
ZGCr15SiMn-GT |
1.0-2.0 |
≤1,0 |
0.5-2.0 |
15-17 |
0-1.0 |
0.2-1.0 |
0-1.0 |
C-Carbeto M-Martensita A-Ferrita B-Bainita Fe-Ferrita |
COMPOSIÇÕES QUÍMICAS (%)
Não. |
Tipos |
Designação |
Composições Químicas (%) |
Propriedades Mecânicas |
Microestrutura |
|||
Com |
S |
P |
AK(J/cm) |
HRC |
||||
1 |
Médio cromo médio carbono II |
ZG30Cr5More |
|
≤0,045 |
≤0,045 |
≥25 |
≥45 |
M+B+C |
2 |
Médio cromo médio carbono II |
ZG40Cr5More |
|
≤0,045 |
≤0,045 |
≥20 |
≥48 |
M+B+C |
3 |
Médio carbono baixa liga |
ZG40CrMoNiRE |
|
≤0,04 |
≤0,04 |
≥30 |
≥40 |
M+Fe |
4 |
Baixo carbono e alta liga |
ZG20Cr9NiMo |
≤0,1 |
≤0,045 |
≤0,045 |
≥40 |
≥40 |
M+C |
5 |
Aço de liga de cromo, molibdênio e níquel |
ZG45Cr3NiMoMnRE |
|
≤0,04 |
≤0,04 |
≥20 |
≥50 |
M+C |
6 |
90 Aço de liga cromada |
ZG90Cr6MoMn |
|
≤0,045 |
≤0,045 |
≥7 |
≥50 |
M+C |
7 |
Aço de alto manganês modulável |
ZGMn13Cr2 |
|
≤0,06 |
≤0,06 |
≥80 |
≥240 |
A+C |
8 |
Aço ultra-alto manganês |
ZGMn17Cr2 |
|
≤0,06 |
≤0,06 |
≥50 |
≥260 |
A+C |
9 |
Ferro fundido com alto teor de cromo |
KmTBCr15Mo2 |
0-1.2 |
≤0,06 |
≤0,06 |
|
≥53 |
M+A+C |
10 |
Ferro fundido com alto teor de cromo |
KmTBCr20Mo2 |
0.8-1.2 |
≤0,06 |
≤0,06 |
≥3 |
≥58 |
M+A+C |
11 |
Ferro fundido com alto teor de cromo |
KmTBCr26 |
0-2.0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
|
≥55 |
M+A+C |
12 |
Aço fundido com alto teor de cromo |
ZGCr12SiMn-GT |
0-1.0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
≥3,2 |
≥55 |
M+A+C |
13 |
Aço fundido com alto teor de cromo |
ZGCr15SiMn-GT |
0-1.0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
≥3,5 |
≥55 |
M+A+C |
C-Carbeto M-Martensita A-Ferrita B-Bainita Fe-Ferrita |
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