رأس مطرقة من الكروم العالي
وصف الإنتاج
عملية صب مطرقة الحديد الزهر عالي الكروم، استخدام مطرقة الحديد الزهر عالي الكروم المطفأ، أداء مستقر وآمن وموثوق به، ويمكن أن يحسن مقاومة التأثير ومقاومة التآكل للمسبوكات.
الحديد الزهر عالي الكروم هو الجيل الثالث من المواد المقاومة للتآكل، المُطوّرة بعد الفولاذ عالي المنغنيز والحديد الزهر الصلب بالنيكل، ويُمثّل أداؤه العالي المستوى العالي للمواد المقاومة للتآكل في الوقت الحالي. تُعرف بطانة مطحنة الكرات المستخدمة في صناعة الأسمنت من الحديد الزهر عالي الكروم بقوتها ومتانتها ومقاومتها العالية للتآكل. تتميز بطانة مطحنة الكرات الأسمنتية المصنوعة من الحديد الزهر عالي الكروم بعمر خدمة يتراوح بين 6 و12 عامًا (في مستودع واحد)، مع إنتاج وتطبيق مستقرين، وموثوقية عالية، مما يُسهم في توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك وزيادة الكفاءة في صناعة الأسمنت.
الخصائص الميكانيكية والبنية الدقيقة
لا. |
أنواع |
تعيين |
التركيبات الكيميائية(%) |
||||||
C |
و |
من |
كر |
ل |
في |
مع |
|||
1 |
متوسط الكروم متوسط الكربونⅠ |
ZG30Cr5MoRE |
0.20-0.40 |
0.3-1.0 |
0.3-1.0 |
4.0-5.5 |
0.1-1.0 |
0.1-0.4 |
|
2 |
متوسط الكروم متوسط الكربون Ⅱ |
ZG40Cr5MoRE |
0.25-0.45 |
0.3-1.0 |
0.3-1.0 |
4.0-5.5 |
0.1-1.0 |
0.1-0.4 |
|
3 |
سبيكة منخفضة الكربون متوسطة |
ZG40CrMoNiRE |
0.30-0.50 |
0.3-1.0 |
0.3-1.0 |
1.3-1.8 |
0.1-1.0 |
0.1-0.4 |
|
4 |
سبائك عالية الكربون منخفضة |
ZG20Cr9NiMo |
0.15-3.50 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
8-10 |
0.3-0.8 |
1.4-1.8 |
≤0.1 |
5 |
سبائك الفولاذ الكروم والموليبدينوم والنيكل |
ZG45Cr3NiMoMnRE |
0.30-0.50 |
0.3-0.8 |
0.3-1.2 |
2.0-3.2 |
0.3-0.6 |
0.5-1.0 |
|
6 |
فولاذ سبائك الكروم 90 |
ZG90Cr6MoMn |
0.85-0.95 |
0.4-0.8 |
0.4-0.8 |
6.0-8.0 |
0.2-0.4 |
0.1-0.4 |
|
7 |
الفولاذ المعدل عالي المنغنيز |
ZGMn13Cr2 |
1.0-1.5 |
0.3-1.0 |
11-14 |
1.5-3.0 |
|
0-0.5 |
|
8 |
حديد الزهر عالي الكروم |
كم تي بي كر15 مو2 |
2.0-2.8 |
≤1.0 |
0.5-1.0 |
13-18 |
0.2-0.5 |
0.2-1.0 |
0-1.2 |
9 |
حديد الزهر عالي الكروم |
كم تي بي كر20 مو2 |
2.0-3.0 |
≤1.0 |
0.5-1.0 |
18-22 |
1.5-2.5 |
0.2-1.0 |
0.8-1.2 |
10 |
حديد الزهر عالي الكروم |
كم تي بي سي آر 26 |
2.0-3.0 |
≤1.0 |
0.5-1.0 |
23-28 |
0-1.0 |
0.2-1.0 |
0-2.0 |
11 |
فولاذ مصبوب عالي الكروم |
ZGCr12SiMn-GT |
1.0-2.0 |
≤1.0 |
0.5-2.0 |
12-14 |
0-1.0 |
0.2-1.0 |
0-1.0 |
12 |
فولاذ مصبوب عالي الكروم |
ZGCr15SiMn-GT |
1.0-2.0 |
≤1.0 |
0.5-2.0 |
15-17 |
0-1.0 |
0.2-1.0 |
0-1.0 |
كربيد-C مارتنسيت-M فيريت-A بينيت فيريت-Fe |
التركيبات الكيميائية(%)
لا. |
أنواع |
تعيين |
التركيبات الكيميائية(%) |
الخصائص الميكانيكية |
البنية الدقيقة |
|||
مع |
S |
P |
AK(جول/سم) |
حقوق الإنسان |
||||
1 |
متوسط الكروم متوسط الكربونⅠ |
ZG30Cr5MoRE |
|
≤0.045 |
≤0.045 |
≥25 |
≥45 |
م+ب+ج |
2 |
متوسط الكروم متوسط الكربون Ⅱ |
ZG40Cr5MoRE |
|
≤0.045 |
≤0.045 |
≥20 |
≥48 |
م+ب+ج |
3 |
سبيكة منخفضة الكربون متوسطة |
ZG40CrMoNiRE |
|
≤0.04 |
≤0.04 |
≥30 |
≥40 |
م+حديد |
4 |
سبائك عالية الكربون منخفضة |
ZG20Cr9NiMo |
≤0.1 |
≤0.045 |
≤0.045 |
≥40 |
≥40 |
م+ج |
5 |
سبائك الفولاذ الكروم والموليبدينوم والنيكل |
ZG45Cr3NiMoMnRE |
|
≤0.04 |
≤0.04 |
≥20 |
≥50 |
م+ج |
6 |
فولاذ سبائك الكروم 90 |
ZG90Cr6MoMn |
|
≤0.045 |
≤0.045 |
≥7 |
≥50 |
م+ج |
7 |
فولاذ منجنيز عالي متوسط الكثافة |
ZGMn13Cr2 |
|
≤0.06 |
≤0.06 |
≥80 |
≥240 |
أ+ج |
8 |
فولاذ عالي المنغنيز |
ZGMn17Cr2 |
|
≤0.06 |
≤0.06 |
≥50 |
≥260 |
أ+ج |
9 |
حديد الزهر عالي الكروم |
كم تي بي كر15 مو2 |
0-1.2 |
≤0.06 |
≤0.06 |
|
≥53 |
م+ا+ج |
10 |
حديد الزهر عالي الكروم |
كم تي بي كر20 مو2 |
0.8-1.2 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≥3 |
≥58 |
م+ا+ج |
11 |
حديد الزهر عالي الكروم |
كم تي بي سي آر 26 |
0-2.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
|
≥55 |
م+ا+ج |
12 |
فولاذ مصبوب عالي الكروم |
ZGCr12SiMn-GT |
0-1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≥3.2 |
≥55 |
م+ا+ج |
13 |
فولاذ مصبوب عالي الكروم |
ZGCr15SiMn-GT |
0-1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≥3.5 |
≥55 |
م+ا+ج |
كربيد-C مارتنسيت-M فيريت-A بينيت فيريت-Fe |
ميزتنا
تشمل المزايا الرئيسية لرأس المطرقة المصنوع من سبائك الكروم العالي المقاومة القوية والعمر الطويل ودقة الصب والاستخدام على نطاق واسع.
مقاومة قوية وعمر طويل: مطرقة سبائك الكروم العالية، المُضافة إليها سبائك فائقة المقاومة للتآكل، تتميز بمقاومة الصدمات والضغط والتآكل والتشوه، بالإضافة إلى قوة سحقها العالية. عمر خدمة مطرقة سبائك الكروم العالية أطول بثلاث إلى خمس مرات من عمر فولاذ المنغنيز العالي، والسكك الحديدية، وما إلى ذلك.
تكرير الصب: عملية الصب المركبة، إضافة مجموعة متنوعة من المعادن المقاومة، من خلال تنقية الفرن الخارجي، والمعالجة المتحولة وغيرها من الطرق الخاصة، يمكن تخصيص الصب وفقًا لمتطلبات الرسومات. رأس المطرقة المصنوع من سبائك الكروم العالي ليس من السهل كسره بمقبض المطرقة، مما يحسن كفاءة العمل بشكل فعال.
يستخدم على نطاق واسع: تحتوي مطرقة سبائك الكروم العالية على كمية معينة من الكروم والكربون، مما يجعل صلابة المطرقة أعلى، ومناسبة لعلم المعادن والتعدين والصناعات الكيميائية والأسمنت وغيرها من المجالات الصناعية، وهي منتجات معترف بها ومقبولة بشكل عام في السوق.
بالإضافة إلى ذلك، تعتمد مطرقة Cr26 المركبة عالية الكروم على عملية صب سبائك الكروم العالية المفقودة، وهي مجهزة بمجموعة متنوعة من العناصر المعدنية الثمينة، وبعد معالجة خاصة، تصل صلابة روكويل إلى 62-65، مما يضاعف عمر خدمة المطرقة. لا يتميز هذا النوع من المطرقة بمقاومة ممتازة للتآكل وصلابة عالية فحسب، بل يتميز أيضًا بمتانة وقوة عالية، وهو مناسب لسحق المواد عالية الصلابة، ويمكنه تقليل تكلفة صيانة المعدات.
تضمن خطة إنتاج Chengda لوسائط طحن صب سبائك الكروم حصول جميع المشترين على البضائع في الوقت المناسب:
الموردين
إن القدرة التصنيعية الكبيرة وشبكة اللوجستيات القوية ومستودعات التخزين الإستراتيجية في مواقع متعددة تضمن استمرارية الإمدادات.
لدينا خط الإنتاج الأوتوماتيكي في شيجياتشوانغ، وخط الإنتاج الأوتوماتيكي في لياونينغ أنشان، وخط الإنتاج اليدوي، وأسطول الخدمات اللوجستية المهنية الخاص بنا، وعدد من موانئ التصدير.
تكلفة التآكل
يضمن الفنيون المحترفون والمواد الخام عالية الجودة وعمليات الإنتاج الصارمة تحسين مقاومة التآكل ومتانة التأثير لوسائط الطحن.
يتم إجراء اختبار تأثير الكرة المتساقطة لتحقيق الحد الأدنى من تكلفة التآكل لوسائط الطحن.
ضبط الجودة
يضمن اختبار الوصلات المتعددة ومعدات الاختبار الاحترافية جودة وسائط الطحن.
اختبار الصلابة، اختبار الكرة الساقطة، اختبار التأثير، الاختبار المعدني وما إلى ذلك.
متعلق ب أخبار