كرة طحن عالية الكروم
تكنولوجيا الإنتاج
كرة طحن عالية الكروم تتميز بتركيبها الكيميائي كنسبة مئوية حسب الوزن على النحو التالي:
C 2.00 ~ 2.70، Si 0.30 ~ 0.80، Mn 0.40 ~ 1.00، P ≤ 0.10، S ≤ 0.06، Cr 18.00 ~ 21.00، Re 0.06 ~ 0.12، الهامش هو Fe.
تكنولوجيا معالجة كرة الطحن عالية الكروم هي كما يلي:
(1) صهر المواد المعدنية بعد الخلط الدقيق في المعدن الساخن بواسطة فرن كهربائي متوسط التردد الحمضي، وأخذ العينات، وتحليل التركيب الكيميائي، واستخدام الاحتياطي بما يتماشى مع المعيار؛
(2) يتم تسخين المعدن الساخن المتحول الأساسي إلى درجة حرارة تتراوح بين 1500 ~ 1540 درجة مئوية، ويضاف السيليكون الأرضي النادر البريء بوزن 0.2٪ من وزن المعدن الساخن إلى الفرن قبل 5 دقائق من الفرن للمعالجة التحولية الأولى للحصول على المعدن الساخن المتحول الأساسي؛
(3) معالجة إزالة الأكسدة لإضافة وزن 0.15٪ من وزن الألومنيوم إلى المعدن الساخن بعد المعالجة التحولية، معالجة إزالة الأكسدة، للحصول على المعدن الساخن منزوع الأكسدة؛
(4) بعد المعالجة التحولية الثانوية، يتم إضافة معادن نادرة من الإيتريوم بنسبة 0.2% من وزن المعدن الساخن منزوع الأكسجين إلى المعالجة التحولية الثانية للحصول على المعدن الساخن المتحول الثانوي؛
(5) عندما تنخفض درجة حرارة المعدن الساخن بعد المعالجة التحويلية الثانوية إلى درجة حرارة الصب 1380 ~ 1400 درجة مئوية، يتم صب الصب في قالب الحديد المعدني الجاهز، ويتم إزالة كرة الصب بعد تصلب القالب؛ تنظيف البوابة والحصول على الكرة الخشنة.
(6) يتم تسخين الكرة الفارغة في فرن الإخماد إلى 970 ~ 990 درجة مئوية، ويتم الاحتفاظ بها لمدة 2 ~ 2.5 ساعة، ثم يتم سكبها في خزان الزيت ذي درجة الحرارة الثابتة، ويتم تبريدها إلى درجة حرارة الكرة المصبوبة أقل من 200 درجة مئوية لإنتاج الزيت، بعد إخماد الكرة المصبوبة؛
(7) سيتم إخماد عملية التلطيف بعد تلطيف الكرة المصبوبة، ودرجة حرارة التلطيف هي 420 ~ 430 درجة مئوية، ووقت الإمساك هو 6 ~ 6.5 ساعة، بعد التبريد البطيء في الفرن إلى حفرة 200 درجة مئوية، والتبريد بالهواء إلى درجة حرارة الغرفة، للحصول على كرة الطحن النهائية، أي كرة طحن عالية الكروم
نسبة الأداء لكرات الطاحونة عالية الكروم إلى كرات الطاحونة عالية الكروم
1. من حيث التآكل والاستهلاك الكلي للكرة الأولية، فإن الكرة ذات الكروم العالي جدًا أصغر من الكرة ذات الكروم العالي العادية.
من حيث درجة تآكل الكرات الفولاذية ذات الجودة المختلفة، يتركز استهلاك الأسمنت لأطنان كرات الكروم العالية جدًا في المستودع الثاني، وخاصة كرات الفولاذ φ25mm؛ يتركز استهلاك أطنان كرات الكروم العالية العادية من الأسمنت في المستودع، وخاصة كرات الفولاذ φ50mm.
2.لا يوجد فرق بين الاثنين في مقارنة إنتاج الطاحونة وتشغيلها.
إن تفوق الكرة ذات الكروم العالي جدًا والكرات ذات الكروم العالي العادية لا يرتبط بشكل مباشر بجودة سمة الكرة الفولاذية نفسها، ولكنه يعتمد بشكل أساسي على التشغيل الجيد للمطحنة.
3. من حيث تكلفة تحميل الكرة الأولية، فإن تكلفة الكرة ذات الكروم العالي جدًا أكبر من تكلفة الكرة ذات الكروم العالي العادية
من خلال نسبة الأداء بينهما، سواءً استخدمت الكرة الأولى من الطاحونة كرات كروم فائقة الجودة أو كرات كروم عادية عالية الجودة، يجب علينا تطبيق إجراءات صارمة لإدارة استهلاك كرات الفولاذ المستخدمة في طحن الأسمنت، مما يقلل استهلاكها بشكل فعال، ويخفض تكاليف الإنتاج، ويحسن جودة إنتاج الطاحونة. في الوقت نفسه، من الضروري أيضًا الجمع بين بنية جودة الأسمنت وحجم الجسيمات وخصائص صلابة جزيئات المادة، ووضع خطة إدارة اقتصادية.
معلومات اساسية
|
معلومات عن وسائط الطحن |
|||
|
رقم الموديل |
كرات فولاذية |
مادة |
الكروم |
|
محتوى |
≥10% |
نوع المعالجة |
صب |
|
صلابة |
58-68HRC |
مخصص |
مخصص |
|
معدل مكسور |
أقل من 0.5% |
المعالجة الحرارية |
تبريد الزيت |
|
مقاس |
10 مم-140 مم |
لون |
أسود |
|
حزمة النقل |
دورم أو حقيبة |
رقم الموديل |
Zqcr10 |
|
العلامة التجارية |
تشنغدا |
مواصفة |
وسائط الطحن عالية الكروم |
|
رمز النظام المنسق |
7325910000 |
أصل |
الصين |
|
القدرة الإنتاجية |
60000 طن |
|
|
|
الاستخدام |
البناء، الآلات، الكيميائية، البترول، الطحن، المواد الحرارية المواد، مصنع الأسمنت، مطحنة التعدين |
||
التركيبات الكيميائية(%)
|
تعيين |
التركيب الكيميائي(%) |
||||||||
|
C |
و |
من |
كر |
ل |
مع |
في |
P |
S |
|
|
ZQCr26 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
23.0-27.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
|
ZQCr20 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
18.0-23.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
|
ZQCr15 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
14.0-18.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
|
ZQCr12 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
10.0-14.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
|
ZQCr8 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
7.0-10.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.06 |
≤0.06 |
|
ZQCr5 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
4.0-6.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.08 |
≤0.08 |
|
ZQCr2 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
1.0-3.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.10 |
|
ZQCADI |
3.3-3.9 |
2.4-3.0 |
1.4-1.9 |
0.2-0.5 |
≤0.5 |
0.1-0.5 |
0.1-0.5 |
≤0.05 |
≤0.05 |
مواصفة
|
المواصفات (مم) |
وزن كل كرة (كجم) |
قطعة/طن |
ت/م |
|
φ15 |
0.017 |
58824 |
4.94 |
|
φ17 |
0.024 |
41667 |
4.91 |
|
φ20 |
0.037 |
27027 |
4.89 |
|
φ25 |
0.070 |
14286 |
4.87 |
|
φ30 |
0.110 |
9091 |
4.85 |
|
φ40 |
0.257 |
3891 |
4.76 |
|
φ50 |
0.500 |
2000 |
4.70 |
|
φ60 |
0.867 |
1153 |
4.66 |
|
φ70 |
1.070 |
729 |
4.62 |
|
φ80 |
2.050 |
487 |
4.60 |
|
φ90 |
2.900 |
345 |
4.58 |
|
φ100 |
4.000 |
250 |
4.56 |
|
φ110 |
5.300 |
188 |
4.55 |
|
φ120 |
6.800 |
147 |
4.54 |
|
φ125 |
7.750 |
129 |
4.52 |
|
φ130 |
8.740 |
114 |
4.50 |
الخصائص الميكانيكية والبنية الدقيقة
|
تعيين |
حقوق الإنسان |
تيار متردد (جول/سم²) |
البنية الدقيقة |
أوقات السقوط |
|
ZQCr28 |
≥58 |
≥4.8 |
م+ج |
≥18000 |
|
ZQCr26 |
≥58 |
≥4.8 |
م+ج |
≥18000 |
|
ZQCr20 |
≥59 |
≥4.8 |
م+ج |
≥18000 |
|
ZQCr15 |
≥60 |
≥4.8 |
م+ج |
≥18000 |
|
ZQCr12 |
≥60 |
≥4.5 |
م+ج |
≥18000 |
|
ZQCr8 |
50-65 |
≥3.5 |
ب+ج/م+ج |
≥12000 |
|
ZQCr5 |
49-62 |
≥3.0 |
ب+ج/م+ج |
≥12000 |
|
ZQCr2 |
≥48 |
≥3.0 |
ب + ج |
≥10000 |
|
ZQCADI |
55-60 |
≥10 |
ب+حديد |
≥25000 |
|
كربيد-C مارتنسيت-M بيرلايت-P بينيت-Fe فيريت |
||||
