Bi mài Crom siêu cao
công nghệ sản xuất
Bi nghiền có hàm lượng crom siêu cao được đặc trưng bởi thành phần hóa học tính theo phần trăm trọng lượng như sau:
C 2,00 ~ 2,70, Si 0,30 ~ 0,80, Mn 0,40 ~ 1,00, P≤0,10, S≤0,06, Cr 18,00 ~ 21,00, Re 0,06 ~ 0,12, biên độ là Fe.
Công nghệ chế tạo bi nghiền crom siêu cao như sau:
(1) Vật liệu kim loại sau khi trộn chính xác được nấu chảy thành kim loại nóng bằng lò điện tần số trung bình axit, lấy mẫu, phân tích thành phần hóa học và sử dụng dự trữ theo tiêu chuẩn;
(2) Kim loại nóng biến chất sơ cấp được nung nóng đến nhiệt độ 1500 ~ 1540℃, và silic đất hiếm vô hại có trọng lượng bằng 0,2% trọng lượng kim loại nóng được thêm vào lò trước 5 phút để xử lý biến chất lần đầu tiên để thu được kim loại nóng biến chất sơ cấp;
(3) Xử lý khử oxy là thêm trọng lượng 0,15% trọng lượng nhôm vào kim loại nóng sau khi xử lý biến chất, xử lý khử oxy, để thu được kim loại nóng đã khử oxy;
(4) Sau khi xử lý biến chất thứ cấp, đất hiếm ytri với khối lượng bằng 0,2% khối lượng kim loại nóng khử oxy được thêm vào xử lý biến chất thứ hai để thu được kim loại nóng biến chất thứ cấp;
(5) Khi nhiệt độ kim loại nóng sau khi xử lý biến chất thứ cấp giảm xuống nhiệt độ đúc 1380 ~ 1400℃, vật đúc được đúc vào khuôn sắt kim loại đúc sẵn và bi đúc được lấy ra sau khi khuôn đông cứng; Làm sạch cổng và lấy bi thô.
(6) Tôi luyện viên bi đúc phôi được nung trong lò tôi luyện đến nhiệt độ 970 ~ 990 ° C, giữ trong 2 ~ 2,5 giờ, sau đó đổ vào bể dầu nhiệt độ không đổi, làm nguội đến nhiệt độ bi đúc dưới 200 ° C để tạo ra dầu, sau khi tôi luyện viên bi đúc;
(7) Sau khi đúc bi tôi sẽ được tôi luyện, nhiệt độ tôi luyện là 420 ~ 430℃, thời gian giữ là 6 ~ 6,5h, sau đó làm nguội chậm trong lò đến hố 200℃, làm mát bằng không khí đến nhiệt độ phòng để thu được bi nghiền thành phẩm, tức là bi nghiền crom siêu cao.
Tỷ lệ hiệu suất của bi nghiền crom siêu cao so với bi nghiền crom cao
1. Xét về độ hao mòn và tiêu thụ tổng thể của viên bi ban đầu, viên bi crom siêu cao nhỏ hơn viên bi crom cao thông thường.
Xét về mức độ mài mòn của các loại bi thép chất lượng khác nhau, lượng tiêu thụ xi măng bi siêu cao crom hàng tấn tập trung ở kho thứ hai, chủ yếu là bi thép φ25mm; Lượng tiêu thụ xi măng bi crom cao thông thường hàng tấn tập trung ở kho thứ hai, chủ yếu là bi thép φ50mm.
2. Không có sự khác biệt giữa hai loại khi so sánh về sản lượng và hoạt động của nhà máy.
Tính ưu việt của bi thép siêu cao cấp và bi thép cao cấp thông thường không liên quan trực tiếp đến chất lượng thuộc tính của bi thép mà chủ yếu phụ thuộc vào hoạt động tốt của máy nghiền.
3. Về chi phí nạp bi ban đầu, chi phí của bi crom siêu cao lớn hơn bi crom cao thông thường
Thông qua tỷ lệ hiệu suất của hai loại bi, dù bi đầu tiên của máy nghiền sử dụng bi thép siêu cao cấp hay bi thép thông thường, chúng ta đều phải thực hiện nghiêm ngặt các biện pháp tạm thời để quản lý tiêu thụ bi thép nghiền xi măng, nhằm giảm thiểu hiệu quả tiêu thụ bi thép, giảm chi phí sản xuất và nâng cao chất lượng sản xuất của máy nghiền. Đồng thời, cần kết hợp cấu trúc chất lượng xi măng, kích thước hạt và đặc tính độ cứng của các hạt vật liệu, từ đó đưa ra một bộ kế hoạch quản lý kinh tế.
THÔNG TIN CƠ BẢN
Thông tin về vật liệu mài |
|||
Số hiệu mẫu |
Quả bóng thép |
Vật liệu |
Chrome |
Nội dung |
≥10% |
Loại xử lý |
Đúc |
Độ cứng |
58-68HRC |
Tùy chỉnh |
Tùy chỉnh |
Tỷ lệ hỏng |
<0,5% |
Xử lý nhiệt |
Làm nguội bằng dầu |
Kích cỡ |
10mm-140mm |
Màu sắc |
Đen |
Gói vận chuyển |
Durm hoặc Bag |
Số hiện tại |
Zqcr10 |
Nhãn hiệu |
Thành Đạt |
Đặc điểm kỹ thuật |
Vật liệu mài crôm cao |
Mã HS |
7325910000 |
Nguồn gốc |
Trung Quốc |
Năng lực sản xuất |
60000 tấn |
|
|
Cách sử dụng |
Xây dựng, Máy móc, Hóa chất Dầu khí, Nghiền, Vật liệu chịu lửa Vật liệu, Nhà máy xi măng, Nhà máy khai thác mỏ |
THÀNH PHẦN HÓA HỌC (%)
Chỉ định |
Thành phần hóa học (%) |
||||||||
C |
Và |
Mn |
Cr |
Vì |
Với |
TRONG |
P |
S |
|
ZQCr26 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
23.0-27.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
ZQCr20 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
18.0-23.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
ZQCr15 |
2.0-2.6 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
14.0-18.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
ZQCr12 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
10.0-14.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
ZQCr8 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
7.0-10.0 |
≤1.0 |
≤0,8 |
≤1.0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
ZQCr5 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
4.0-6.0 |
≤1.0 |
≤0,8 |
≤1.0 |
≤0,08 |
≤0,08 |
ZQCr2 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
1.0-3.0 |
≤1.0 |
≤0,8 |
≤1.0 |
≤0,10 |
≤0,10 |
ZQCADI |
3.3-3.9 |
2.4-3.0 |
1.4-1.9 |
0.2-0.5 |
≤0,5 |
0.1-0.5 |
0.1-0.5 |
≤0,05 |
≤0,05 |
THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Thông số kỹ thuật (mm) |
Trọng lượng của mỗi quả bóng (Kg) |
Chiếc/tấn |
T/m |
φ15 |
0.017 |
58824 |
4.94 |
φ17 |
0.024 |
41667 |
4.91 |
φ20 |
0.037 |
27027 |
4.89 |
φ25 |
0.070 |
14286 |
4.87 |
φ30 |
0.110 |
9091 |
4.85 |
φ40 |
0.257 |
3891 |
4.76 |
φ50 |
0.500 |
2000 |
4.70 |
φ60 |
0.867 |
1153 |
4.66 |
φ70 |
1.070 |
729 |
4.62 |
φ80 |
2.050 |
487 |
4.60 |
φ90 |
2.900 |
345 |
4.58 |
φ100 |
4.000 |
250 |
4.56 |
φ110 |
5.300 |
188 |
4.55 |
φ120 |
6.800 |
147 |
4.54 |
φ125 |
7.750 |
129 |
4.52 |
φ130 |
8.740 |
114 |
4.50 |
Tính chất cơ học và cấu trúc vi mô
Chỉ định |
HRC |
AC(J/CM²) |
Cấu trúc vi mô |
Thời gian rơi |
ZQCr28 |
≥58 |
≥4,8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr26 |
≥58 |
≥4,8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr20 |
≥59 |
≥4,8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr15 |
≥60 |
≥4,8 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr12 |
≥60 |
≥4,5 |
M+C |
≥18000 |
ZQCr8 |
50-65 |
≥3,5 |
P+C/M+C |
≥12000 |
ZQCr5 |
49-62 |
≥3.0 |
P+C/M+C |
≥12000 |
ZQCr2 |
≥48 |
≥3.0 |
P+C |
≥10000 |
ZQCADI |
55-60 |
≥10 |
B+Fe |
≥25000 |
C-Carbide M-Martensite P-Pearlite B-Bainite Fe-Ferrite |
Có liên quan TIN TỨC