低クロム研削鍛造
生産説明
低クロム研削鍛造品は耐摩耗性材料の一種で、主にセメント粉砕サイロ、冶金鉱山の第二段階の粉砕などに使用されます。 鍛造工程で製造され、低クロム合金のコスト上の利点を継承し、鍛造工程によって耐久性がさらに向上し、特に大きな衝撃や摩耗に耐える作業環境に適しています。 製造工程では、高品質の原材料と高度な技術を採用し、製品の品質を確保しています。製品は全国に販売されるだけでなく、一部は輸出も行っています。
基本情報
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粉砕媒体情報 |
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モデル番号 |
低クロム研削鍛造 |
カスタマイズ |
カスタマイズ |
|
硬度 |
45～50HRC |
熱処理 |
油焼入れ |
|
破綻レート |
0.5%未満 |
モダーNo. |
Zqcr10 |
|
輸送パッケージ |
ダームまたはバッグ |
仕様 |
高クロム研磨媒体 |
|
商標 |
成大 |
起源 |
中国 |
|
HSコード |
7325910000 |
生産能力 |
6万トン |
化学組成（％）
|
指定 |
化学組成(%) |
||||||
|
C |
そして |
マン |
Cr |
のために |
P |
S |
|
|
ZDCr26 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
24.0-30.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr23 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
22.0-24.0 |
≤1.1 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr20 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
18.0-22.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr17 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
16.0-18.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr15 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
14.0-16.0 |
≤1.1 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr12 |
2.2-3.0 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
10.0-14.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr8 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
7.0-10.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
ZDCr5 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
4.0-6.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.10 |
|
ZDCr2 |
2.2-3.2 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
1.3-3.5 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤0.10 |
|
本当に |
3.3-3.9 |
2.4-3.0 |
2.4-2.9 |
0.2-0.5 |
≤0.5 |
≤0.06 |
≤0.05 |
機械的特性と微細構造
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指定 |
表面HRC |
コアHRC |
微細構造 |
|
ZDCr28 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
|
ZDCr26 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
|
ZDCr23 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
|
ZDCr20 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
|
ZDCr17 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
|
ZDCr15 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
|
ZDCr12 |
≥62 |
≥62 |
M+C |
|
ZDCr8 |
50-55 |
50-55 |
P+C/M+C |
|
ZDCr5 |
50-55 |
50-55 |
P+C/M+C |
|
ZDCr2 |
≥48 |
≥47 |
P+C |
|
本当に |
55-60 |
55-60 |
ホウ素+鉄 |
|
C-炭化物 M-マルテンサイト A-フェライト B-ベイニット Fe-フェライト |
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仕様
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仕様（mm） |
各ボールの重量（kg） |
個/トン |
|
φ8×10 |
0.0039 |
255056 |
|
φ10×12 |
0.0074 |
136030 |
|
φ12×14 |
0.0120 |
80970 |
|
φ14×16 |
0.0190 |
52052 |
|
φ16×18 |
0.0280 |
35424 |
|
φ18×20 |
0.0400 |
25191 |
|
φ20×25 |
0.0610 |
16324 |
|
φ25×30 |
0.1150 |
8706 |
|
φ30×35 |
0.1930 |
5182 |
|
φ35×40 |
0.3000 |
3331 |
|
φ40×45 |
0.4400 |
2267 |
|
φ45×55 |
0.5711 |
1751 |
|
φ55×60 |
0.8611 |
1161 |
当社の強み
低クロム鍛造の利点は、主に耐摩耗性、耐衝撃性、費用対効果、および適用範囲にあります。
耐摩耗性と耐衝撃性： 低クロム摩耗鍛造品は、耐摩耗性と耐衝撃性に優れています。 低・中クロム鋼鍛造品と鋳鋼鍛造品を比較すると、 低・中クロム鋼鍛造品の方が耐摩耗性と耐衝撃性がわずかに優れていますが、 低クロム摩耗鍛造品の方が硬度と強度が高く、 中程度の摩耗と衝撃に耐えることができます。
コストメリット: 低クロム鋼は高クロム鋼に比べて安価であるため、耐摩耗性がそれほど高く要求されない場面では、低クロム鋼が広く使用されています。 低コストは初期投資を削減するだけでなく、 長期的にはメンテナンスや交換の頻度を減らし、それによって運用コストをさらに削減します。
応用： 低クロム研削は、ある程度の耐摩耗性と耐衝撃性には適していますが、非常に高い耐摩耗性を必要としない作業環境、例えば、一般研削、セメント、電力などのボールミル製造業、トラクタートラック、セメントミルライナーなどに適しています。
要約すると、低クロム研削鍛造は、優れた耐摩耗性、耐衝撃性、コスト効率、および幅広い適用範囲を備えているため、多くの産業用途で好まれる材料です。
