Revestimiento de aleación de alto cromo
Descripción de la producción
El revestimiento de aleación de alto cromo es un tipo de material resistente al desgaste, tiene buena resistencia al desgaste, alta resistencia y resistencia al impacto, se usa ampliamente en varios equipos resistentes al desgaste.
Las principales características del revestimiento de aleación de alto cromo son su alta dureza y resistencia al desgaste, lo que lo hace excelente frente al desgaste y al impacto. Este material se utiliza generalmente como revestimiento interior de trituradoras de martillos y molinos de bolas para mejorar la resistencia al desgaste y la vida útil del equipo. La selección del revestimiento de aleación de alto cromo debe considerar muchos aspectos, incluido el tipo de material, la dureza y si tiene buena tenacidad, para garantizar que pueda desempeñar el mejor rendimiento en el entorno de trabajo específico.
Propiedades mecánicas y microestructura
No. |
Tipos |
Designación |
Composiciones químicas (%) |
||||||
C |
Y |
Minnesota |
Cr |
Para |
En |
Con |
|||
1 |
Cromo medio, carbono medioⅠ |
ZG30Cr5MoRE |
0.20-0.40 |
0.3-1.0 |
0.3-1.0 |
4.0-5.5 |
0.1-1.0 |
0.1-0.4 |
|
2 |
Cromo medio, carbono medio II |
ZG40Cr5MoRE |
0.25-0.45 |
0.3-1.0 |
0.3-1.0 |
4.0-5.5 |
0.1-1.0 |
0.1-0.4 |
|
3 |
Medio carbono de baja aleación |
ZG40CrMoNiRE |
0.30-0.50 |
0.3-1.0 |
0.3-1.0 |
1.3-1.8 |
0.1-1.0 |
0.1-0.4 |
|
4 |
Aleación alta y baja en carbono |
ZG20Cr9NiMo |
0.15-3.50 |
≤1.0 |
0.3-1.0 |
8-10 |
0.3-0.8 |
1.4-1.8 |
≤0,1 |
5 |
Acero de aleación de cromo, molibdeno y níquel |
ZG45Cr3NiMoMnRE |
0.30-0.50 |
0.3-0.8 |
0.3-1.2 |
2.0-3.2 |
0.3-0.6 |
0.5-1.0 |
|
6 |
Acero de aleación de cromo 90 |
ZG90Cr6MoMn |
0.85-0.95 |
0.4-0.8 |
0.4-0.8 |
6.0-8.0 |
0.2-0.4 |
0.1-0.4 |
|
7 |
Acero de alto manganeso modificado |
ZGMn13Cr2 |
1.0-1.5 |
0.3-1.0 |
11-14 |
1.5-3.0 |
|
0-0.5 |
|
8 |
Hierro fundido con alto contenido de cromo |
KmTBCr15Mo2 |
2.0-2.8 |
≤1.0 |
0.5-1.0 |
13-18 |
0.2-0.5 |
0.2-1.0 |
0-1.2 |
9 |
Hierro fundido con alto contenido de cromo |
KmTBCr20Mo2 |
2.0-3.0 |
≤1.0 |
0.5-1.0 |
18-22 |
1.5-2.5 |
0.2-1.0 |
0.8-1.2 |
10 |
Hierro fundido con alto contenido de cromo |
KmTBCr26 |
2.0-3.0 |
≤1.0 |
0.5-1.0 |
23-28 |
0-1.0 |
0.2-1.0 |
0-2.0 |
11 |
Acero fundido con alto contenido de cromo |
ZGCr12SiMn-GT |
1.0-2.0 |
≤1.0 |
0.5-2.0 |
12-14 |
0-1.0 |
0.2-1.0 |
0-1.0 |
12 |
Acero fundido con alto contenido de cromo |
ZGCr15SiMn-GT |
1.0-2.0 |
≤1.0 |
0.5-2.0 |
15-17 |
0-1.0 |
0.2-1.0 |
0-1.0 |
C-Carburo M-Martensita A-Ferrita B-Bainita Fe-Ferrita |
Composiciones químicas (%)
No. |
Tipos |
Designación |
Composiciones químicas (%) |
Propiedades mecánicas |
Microestructura |
|||
Con |
S |
P |
AK(J/cm) |
CDH |
||||
1 |
Cromo medio, carbono medioⅠ |
ZG30Cr5MoRE |
|
≤0,045 |
≤0,045 |
≥25 |
≥45 |
M+B+C |
2 |
Cromo medio, carbono medio II |
ZG40Cr5MoRE |
|
≤0,045 |
≤0,045 |
≥20 |
≥48 |
M+B+C |
3 |
Medio carbono de baja aleación |
ZG40CrMoNiRE |
|
≤0,04 |
≤0,04 |
≥30 |
≥40 |
M+Fe |
4 |
Aleación alta y baja en carbono |
ZG20Cr9NiMo |
≤0,1 |
≤0,045 |
≤0,045 |
≥40 |
≥40 |
M+C |
5 |
Acero de aleación de cromo, molibdeno y níquel |
ZG45Cr3NiMoMnRE |
|
≤0,04 |
≤0,04 |
≥20 |
≥50 |
M+C |
6 |
Acero de aleación de cromo 90 |
ZG90Cr6MoMn |
|
≤0,045 |
≤0,045 |
≥7 |
≥50 |
M+C |
7 |
Acero de alto manganeso midificado |
ZGMn13Cr2 |
|
≤0,06 |
≤0,06 |
≥80 |
≥240 |
A+C |
8 |
Acero de ultra alto manganeso |
ZGMn17Cr2 |
|
≤0,06 |
≤0,06 |
≥50 |
≥260 |
A+C |
9 |
Hierro fundido con alto contenido de cromo |
KmTBCr15Mo2 |
0-1.2 |
≤0,06 |
≤0,06 |
|
≥53 |
M+A+C |
10 |
Hierro fundido con alto contenido de cromo |
KmTBCr20Mo2 |
0.8-1.2 |
≤0,06 |
≤0,06 |
≥3 |
≥58 |
M+A+C |
11 |
Hierro fundido con alto contenido de cromo |
KmTBCr26 |
0-2.0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
|
≥55 |
M+A+C |
12 |
Acero fundido con alto contenido de cromo |
ZGCr12SiMn-GT |
0-1.0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
≥3,2 |
≥55 |
M+A+C |
13 |
Acero fundido con alto contenido de cromo |
ZGCr15SiMn-GT |
0-1.0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
≥3,5 |
≥55 |
M+A+C |
C-Carburo M-Martensita A-Ferrita B-Bainita Fe-Ferrita |
Nuestra ventaja
El revestimiento de aleación de alto cromo tiene las ventajas de alta resistencia al desgaste, alta resistencia y tenacidad, fuerte resistencia a la corrosión y bajo costo.
Alta resistencia al desgaste: La capa superficial endurecida del revestimiento de aleación de alto cromo tiene alta dureza y alta resistencia al desgaste, puede resistir eficazmente el desgaste de varios materiales, mejorar significativamente la eficiencia de trabajo del equipo y reducir los costos de mantenimiento.
Alta resistencia y tenacidad: El revestimiento de aleación de alto cromo tiene alta resistencia a la tracción, límite elástico y tenacidad, puede soportar golpes y vibraciones, para garantizar que en condiciones ambientales adversas aún pueda mantener un rendimiento estable.
Fuerte resistencia a la corrosión: El revestimiento de aleación de alto cromo tiene una fuerte resistencia a la corrosión, se puede utilizar en una variedad de condiciones ambientales adversas y extiende la vida útil del equipo.
Bajo costo En comparación con otros materiales resistentes al desgaste, el costo del revestimiento de aleación de alto cromo es menor, es adecuado para aplicaciones a gran escala, mejora su economía y practicabilidad.
Además, la placa de aleación de alto cromo se usa ampliamente en varios tipos de dispositivos portátiles, como trituradoras, molinos de bolas, equipos de maquinaria minera para máquinas rectificadoras y el área industrial del cemento, como la cerámica, como protección, riel guía, hojas como componentes clave del material resistente al desgaste, lo que demostró aún más su valor y ventaja de aplicación generalizada.
Relacionado NOTICIAS