Высокохромистый шлифовальный шар

Материал:Хром

Содержание:10-28%

Использование:Строительная техника, химия, нефть, молотый, огнеупорный, цементный завод, горнодобывающая мельница

Тип обработки:Кастинг

Размер:10мм-140мм

Цвет:Черный

Отправить нам письмо СКАЧАТЬ PDF-ФАЙЛ

Подробная информация о продукте

Теги продукта

Описание производства

Шарики из высокохромистой стали обычно характеризуются содержанием хрома 10% и более. Содержание хрома в наших изделиях достигает 30%, что обеспечивает им исключительную твёрдость и износостойкость. Они превосходно выдерживают высокоинтенсивные процессы измельчения и дробления, демонстрируя исключительную прочность, позволяющую выдерживать даже самые мощные ударные нагрузки. Кроме того, они обладают длительным сроком службы и превосходной экономической эффективностью. Благодаря этим качествам наши шары из высокохромистой стали являются идеальным выбором для обеспечения долговечности и исключительной ценности в различных областях применения.

Компания Chengda производит литые мелющие тела из высокохромистого сплава, устойчивые к износу, коррозии и ударам, что способствует эффективному измельчению в шаровых мельницах.

Наши мелющие тела изготавливаются индивидуально для каждого вида фрезерования. Существует широкий спектр вариантов легирования, выбор которых определяется после проведения соответствующих испытаний и технического анализа. Мы производим мелющие тела с содержанием хрома от 0,8% до 28% и размерами от 4,6 мм до 150 мм в зависимости от требований сферы применения.

Основные области применения высокохромистых мелющих шаров

1. Сталелитейная промышленность: Шарики с высоким содержанием хрома используются в процессе производства литой стали и спеченных окатышей для повышения эффективности производства и качества продукции.

2.Цементная промышленность: В производстве цемента шары с высоким содержанием хрома используются для помола цементного клинкера, гипса и т. д., чтобы повысить эффективность угольных мельниц и шаровых мельниц, снизить потребление энергии и улучшить качество продукции.

3.Горнодобывающая промышленность: шары с высоким содержанием хрома используются для измельчения металлических и неметаллических руд с целью повышения эффективности мельницы, снижения энергопотребления и улучшения качества продукции.

4.Энергетическая промышленность: в основном используется для измельчения пылевидного угля и других видов топлива для обеспечения эффективности сгорания и выработки электроэнергии, высокая износостойкость продлевает срок службы конструкции камеры сгорания.

Главное преимущество высокохромистых мелющих шаров

1. Высокая твердость и износостойкость: более долговечны, чем обычные мелющие тела, сохраняют распределение размера частиц и округлость в течение длительного времени.
2. Высокая плотность: повышение эффективности измельчения
3. Низкая скорость разрушения: снижает риск образования дополнительных частиц износа и снижает риск повреждения машин и оборудования.
4. Защита окружающей среды: по сравнению с другими абразивными материалами, такими как стеклянные шарики, пластиковые шарики и т. д., он обеспечивает лучшую защиту окружающей среды.

ОСНОВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Информация о мелющих телах
Модель №	Стальные шарики	Материал	Хром
Содержание	≥10%	Тип обработки	Кастинг
Твердость	58-68HRC	Индивидуальный	Индивидуальный
Сломанная ставка	<0,5%	Термическая обработка	Закалка в масле
Размер	10мм-140мм	Цвет	Черный
Транспортный пакет	Дурм или мешок	Номер модератора	Zqcr10
Торговая марка	Чэнда	Спецификация	Шлифовальные тела с высоким содержанием хрома
Код ТН ВЭД	7325910000	Источник	Китай
Производственная мощность	60000 тонн
Использование	Строительство, машиностроение, химическая промышленность, нефть, шлифовка, огнеупоры Материал, цементный завод, горнодобывающая мельница

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ(%)

Обозначение	Химический состав (%)
Обозначение	C	И	Мн	Кр	Для	С	В	P	S
ZQCr26	2.0-2.6	≤1.0	0.3-1.5	23.0-27.0	≤1.0	≤1.0	≤1.0	≤0,06	≤0,06
ZQCr20	2.0-2.6	≤1.0	0.3-1.5	18.0-23.0	≤1.0	≤1.0	≤1.0	≤0,06	≤0,06
ZQCr15	2.0-2.6	≤1.0	0.3-1.5	14.0-18.0	≤1.0	≤1.0	≤1.0	≤0,06	≤0,06
ZQCr12	2.2-3.0	≤1.0	0.3-1.5	10.0-14.0	≤1.0	≤1.0	≤1.0	≤0,06	≤0,06
ZQCr8	2.2-3.0	≤1.0	0.3-1.5	7.0-10.0	≤1.0	≤0,8	≤1.0	≤0,06	≤0,06
ZQCr5	2.2-3.2	≤1.0	0.3-1.5	4.0-6.0	≤1.0	≤0,8	≤1.0	≤0,08	≤0,08
ZQCr2	2.2-3.2	≤1.0	0.3-1.5	1.0-3.0	≤1.0	≤0,8	≤1.0	≤0,10	≤0,10
ZQCADI	3.3-3.9	2.4-3.0	1.4-1.9	0.2-0.5	≤0,5	0.1-0.5	0.1-0.5	≤0,05	≤0,05

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И МИКРОСТРУКТУРА

Обозначение	ХРК	АС(Дж/см²)	Микроструктура	Падение Времен
ZQCr28	≥58	≥4,8	М+С	≥18000
ZQCr26	≥58	≥4,8	М+С	≥18000
ZQCr20	≥59	≥4,8	М+С	≥18000
ZQCr15	≥60	≥4,8	М+С	≥18000
ZQCr12	≥60	≥4,5	М+С	≥18000
ZQCr8	50-65	≥3,5	П+С/М+С	≥12000
ZQCr5	49-62	≥3.0	П+С/М+С	≥12000
ZQCr2	≥48	≥3.0	П+С	≥10000
ZQCADI	55-60	≥10	B+Fe	≥25000
C-карбид M-мартенсит P-перлит B-бейнит Fe-феррит

СПЕЦИФИКАЦИЯ

Спецификация (мм)	Вес каждого мяча (кг)	Штук/тонна	Т/м
φ15	0.017	58824	4.94
φ17	0.024	41667	4.91
φ20	0.037	27027	4.89
φ25	0.070	14286	4.87
φ30	0.110	9091	4.85
φ40	0.257	3891	4.76
φ50	0.500	2000	4.70
φ60	0.867	1153	4.66
φ70	1.070	729	4.62
φ80	2.050	487	4.60
φ90	2.900	345	4.58
φ100	4.000	250	4.56
φ110	5.300	188	4.55
φ120	6.800	147	4.54
φ125	7.750	129	4.52
φ130	8.740	114	4.50